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对于工厂来说每年都会面对多次审核,而审核也离不开工厂各部门的协助。
今天我们就来说一说,如何更好的应对客户审核呢?
01
#审核的“简单”分类
第一方审核:自己审自己,一般由内审人员进行,有体系内审、过程内审的审核。
第二方审核:一般由客户进行。比如前面有说过的大众Formel Q质量能力就是大众审核供应商的标准(详见大众集团Formel质量能力),一般是过程审核。
第三方审核:由与该公司无直接业务往来的第三方进行,大多数是体系审核。
#为什么要审核
1.据统计,汽车如果出现问题,一大半以上是因为外购件出了问题(想想外购件占整车零件的数量的比例就可以知道)
2.绝大多数主机厂,是没有来料检验的(除了极少数零件或材料),所以产品质量的压力便转移到过程质量上去
3.主机厂为了能持续地得到质量稳定的产品,便要求供应商的(生产)过程稳定,设立了SQE、审核员等职位对供应商过程进行监控
德系(如大众):有独立的审核员,其工作只负责审核/提升。
美系(如通用):一般没有独立的审核员,SQE还会涉及项目开发产品质量、批量实物质量等方面的职能。
面广:以刚工作五年的作者举例,前后负责80家左右供应商的审核,涉及到注塑、油漆、电镀、玻璃、橡胶、发泡、挤出等十几类产品、几十种工艺,面非常广,更不要谈作者师父那一辈工作十几年、几十年“老法师”的阅历和眼光了。
面广的优势就在于可以将其他行业好的做法引入到某行业内,比如炉温测试设备,最开始作者接触到只在油漆行业应用,后来逐渐推广到橡胶、玻璃等行业中。
好东西见得多:汽车行业本身已经是制造行业中的佼佼者,而大众很多供应商更是行业内顶尖的公司。很多人总在抱怨行业闭塞,信息分享不流畅。审核员不正是这些先进管理理念、前沿设备技术的搬运工嘛!
#审核前的准备
3.通知公司各部门做好准备
如质量、生产、仓库、计划、物流等,确定审核日程内各部门的负责人(如果审核人员没有给日程表,可以内部制作一个并与审核员进行沟通确认)。
这部分的主要作用就是,告诉大家,鬼子要进村了,抄好家伙准备好,不要因为不认识“鬼子”而出岔子。
#首次会议
以行动告诉中层、基层管理人员,请大家重视起这次审核。
以言语告诉审核员,如果有什么需要高层支持和涉入(如增加设备,生产线改造),可以和他谈,毕竟你如果和一个现场操作人员谈公司未来规划的事情也不太合适,谈了也不算数。
#过程审核
#末次会议
THE END
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