提高质量与生产效率的探索之路
力鸿陕西公司
金秋十月，力鸿集团陕西公司以质量为坚实基础、以创新推动为导向，通过技术创新及现场管理改善，成功研发和应用了一系列新型设备及现场管理优化措施，实现了力鸿陕西公司的科研化成果目标，助推集团高质量发展。
解决质量隐患，提高工作效率
在煤质检测的制样环节中，振筛机始终是“问题大户”，噪声大、效率低、易损坏、易撒漏的问题始终萦绕在陕西公司技术人员的心头。为解决长期以来的“老大难”问题，陕西公司根据第一代自制振筛机的设计理念，通过多次改良并反复进行模拟试验、调研配件质量，成功研发出第二代振筛机。实际应用表明，第二代振筛机设备在解决质量隐患和提高工作效率方面具有显著提升成果。
首先，第二代振筛机具有噪音小、效率高的特点。相较于原有设备，新设备的噪音明显降低，使得员工在操作过程中更为舒适。同时，新设备的效率也得到了显著提高，能够在更短的时间内完成更多的工作任务。
其次，第二代振筛机在接料桶下方增设了物理感应器。这一创新设计有效解决了原有振筛机因震幅过大导致筛网易损的问题。通过物理感应器的设置，避免了在该环节出现撒煤问题，从而有效防止了质量事故及违规操作的发生。
目前，第二代振筛机已在陕西公司各实验室普及并得到广泛应用并达到预期效果，新设备的普及和应用也为陕西公司的更多科研化成果目标实现开了好头、强了信心、打了基础。
注重员工健康，提升制样效率
制样中的缩分环节是煤炭检验过程中非常重要的环节，原有13mm旋转缩分机设备缩分杯位置较低，操作人员需要频繁弯腰，长时间积累下来，每个员工都有不同程度的腰肌劳损，甚至是腰椎突出。除此之外，由于人工操作，缩分取样完全由主观思想去引导，存在连续取样的隐患。在此背景下，陕西公司总经理李伟提出“保护员工身体健康，有效促进质量安全”的管理方针。
陕西公司制样部根据国家技术标准、公司管理方针，经过紧锣密鼓的研究，设计推敲出新型13mm旋转缩分机的图纸并上报公司管理层，经批准后联合行政部进行研发设计。经过与行政部的多次联合沟通交换意见、反复推敲设计原理，最终克服种种制作难题，并进行建模试验，现缩分器已建成并初步试验取得成功。
该新型设备主要功能如下：
01
容量大，可一次性缩分80kg样品。
02
设搅拌仓、整形挡板、斜式分样器多重设计，使出料更均匀。
03
设置固定位置接样杯，使用机械分样，省去人工操作分样，有效避免了人为因素的的质量事故、违规操作。
04
搅拌仓、分样器、接料桶等每一位置都设有吹扫功能，可快捷、有效的清扫设备，确保样品不被污染。
05
大大减少劳动力投入，解决了对员工身体损伤的缺点。
06
缩分速度速率加快，提高制样效率。
优化现场管理
陕西公司制样部在保障员工健康和提高制样效率的同时，也十分注重制样现场的管理优化。针对制样现场由于噪音过大、普通闹钟无法有效把控重要节点时间等问题，陕西制样部采取了切实有效的改进措施。
陕西制样部在13mm全水分、0.2mm研磨环节购置了声光报警器，报警器具有声音和光线的双重提示功能，可以在规定的时间点发出清晰的声音和光线，有效提醒操作人员及时进行下一步操作，避免了因个人因素导致的时间把控不准确。这一改进措施有效解决了普通闹钟不稳定、时间把控不准确的问题，提高了制样操作的规范性和样品制备的可靠性。此举在实际应用中获得了来访客户的一致好评，体现出力鸿集团在检验行业业内精湛专业的管理能力。
力鸿集团陕西公司一系列现场设备和现场管理的创新，是陕西公司历经五年风雨磨练后，逐渐趋向成熟的标志和成果。科研创新、管理创新和生产创新，始终是力鸿集团的战略部署重点，也是不断提升公司核心竞争力的保障，力鸿集团将继续以提供更优质的产品和服务为导向，以创新为驱动高质量发展。
