用匠心绽放精彩人生—记“全国五一劳动奖章”获得者李平

【“全国五一劳动奖章”获得者—李平】

自工作以来，他努力探索起爆器材生产装备自动化技术，攻关行业公认技术瓶颈。在其带领下，突破了基础雷管、延期体、起爆药、废水处理自动化生产工艺和装备技术、雷管在线检测和质量控制技术等多项技术难题。

工业雷管编码线自动控制系统——行业推广

作为主研人员，他先后承担了公司纸壳、非电和金属壳三条雷管激光编码线的研制工作，提升了激光编码效率、安全防护设施以及自动化生产的先进性，在全国第一家通过行业主管部门的鉴定和验收、填补国内空白，被誉为你“绵阳模式”，在全国推广，对在业内推广这项新技术起到了强有力的促进作用。

主持YHMZ基础雷管自动生产线研发工作，国际先进，引领行业技术创新方向

他带领研发团队，在业内首次采用模块化设计理念，突破了多项技术瓶颈和难题并创造多个行业第一。该生产线自动化程度高，安全防护设施可靠，生产效率高，产品性能稳定，取得15项国家专利并得到授权。

2009年7月通过行业科技成果鉴定，具有国际先进水平。

广东力拓、福建海峡科化、贵州盘江民爆和河南前进化工等企业，先后引进该YHMZ基础雷管生产线和相关技术。其对推动民爆行业技术进步和创新，促进自动化生产有着非常重要的示范效应。

主持DDNP起爆药自动生产线和废水在线治理研制，解决世界性难题

DDNP起爆药因其综合性能成熟稳定，而被国内外同行广泛采用。但在制造过程中产生大量废水难以治理，是业内公认为的世界性难题。项目的成功研发，既实现了废水处理的自动化和连续化，还实现了工业废水的循环利用和零排放并填补行业空白。处理后成本大幅降低，经济和社会效益明显。获发明专利授权9项，实用新型专利授权4项。成功向新疆雪峰和黑龙江鹤岗两家同行转让了该生产线。

2016年11月，四川省国防科工办组织的科技成果鉴定会认为：该DDNP起爆药连续化自动化工艺技术及装备总体技术达到国内领先水平，起爆药输运系统达到国际先进水平，具有广阔的应用前景和推广价值。

目前，他所领导的团队，正进行电子雷管单发自动生产线的研发。一模到底、工艺技术控制精准、整线药量减少，安全防护设施简化，涉危生产工序无人化，生产线建设成本降低，自动化和信息化技术深度融合，本质安全性进一步提升是其主要特点。已完成装、压药机样机研制和功能验证，该生产线建成后，将是对传统工业雷管生产方式颠覆性的变革，具有划时代和深远的意义。