按照本轮V027航次指示,本航次巴西SANTOS拉大豆回国,货量65000MT±10%,装货港吃水限制14.4米,MAX AIR DRAFT 20米。卸货港国内,吃水限制13.3米,积载因数48.5 Ft3/MT。
一、备舱
1.海水冲舱:分两组进行海水冲舱,由高到低将舱口围,上斜坡,肋骨,前后舱壁,反顶,澳梯直梯,污水井等认真细致地冲刷干净,有翘边的油漆皮及浮锈地方要着重处理。
2.淡水冲舱:淡水冲舱和海水冲舱一样,由高到低将上斜坡,肋骨,前后舱壁,反顶,澳梯直梯,污水井等冲洗干净,等舱晾干后就可以直接喷漆刷漆了。如果不用淡水冲舱直接喷漆或打漆的话后期容易起锈皮,造成返工。
3.喷漆:淡水冲完大舱且晾干后就开始了备舱工作中最关键的部分,喷漆。将喷漆机喷头绑在事先连接好的竹竿上,再将竹竿绑到提前固定好的木滑车上,一个人掌握竹竿,另一个人通过收放木滑车上的绳子来调节竹竿的高度。当需要更换喷漆位置时只需移动木滑车的位置即可。
4.大舱第二部分刷漆:大舱第一部分喷漆完毕后就是第二部分的刷漆工作了,第二部分重点是肋骨下半部分和下斜坡。我轮肋骨下半部分和下斜坡的交汇处都有一个眼环,让机舱帮忙做几对弯钩,将弯钩挂在眼环处再将短梯与弯钩连接起来,这样人就可以将梯子斜搭在斜坡上,站在梯子上刷漆,如果觉得不保险也可以将一根长绳贯穿所有的肋骨眼环上,人可以倚在绳子上,特别省力。落脚地有了剩下的就是刷漆了,戴个头灯,发现肋骨反面没有喷到的地方用油漆盖住。
5.舱底板处理:舱底板一般放在最后,在处理大舱第一第二部分的时候建议铺上帆布,防止喷漆时的粉末飘落到舱底板上,后期还得花时间去处理。我轮舱底板整体状况良好,没有大片起锈皮的地方。处理也没用多长时间,铲去有明显翘边的锈皮,清理一下,最后再用淡水冲一遍。
备舱和验舱是大副比较重要的工作,此时就要求大副根据船上现有备舱物料库存,提前申请备舱物料。有时候天气比较恶劣,长航到巴西四舱货舱需要压水,因此要注意洗舱顺序,不光会干更要会指挥与合理安排。做好动员工作,多鼓励大家,切实考虑可能遭遇的困难,顺利完成备舱合理给予补休。商检验舱也非常重要,事先安排水手长准备两套工具:包括垃圾桶、扫把,簸箕和绳子。检查人员下舱检查,大副或者驾驶员跟随,上面服务人员把事先准备好的工具及时放到舱底,一旦检查出少许屑粒,马上清理干净,表现积极商检通常就不追究;晚上安放充足照明,保障下舱人员安全,给检查人员留下工作规范的好印象,有利于验舱顺利通过。
二、宣载
(航次净载重量NDW的确定)
PRE-STOWAGE PLAN如下:
2.装货轮次的确定S-0503-SH/SP/SC
装货顺序首先影响的是排水,再就是装货期间的船舶强度。装货顺序制定的原则首先是造出合适的吃水差,利于排水,尤其是对装货速度很快的港口而言更为重要。对于一般散货船,装货顺序的原则是先在船舶中部货舱开始装货,以缓解船舶中拱变形,然后首尾交替装货,以使船舶在整个装货期间不会产生过大的纵倾。另外要跟码头工头确认好码头条件,比如码头空高,装货期间能保证装货机抓斗能把货放到大舱,卸货时能保证最后的铲车能从大舱里吊出来,还有水深等限制条件。正常开始装货后就开始排水,如果港口装货速度太快,空高不受限制的话,可以提前排水,OCEAN DREAM两台泵一起排水速度大约3000MT每小时,装货速度正常一小时2000-3000MT,总体来说排水速度能够跟上装货速度。
3.水尺检验
巴西SANTOS完货货量是根据岸数计算得出的,可能和船上货量存在一定差值。因此,完货后与港方检验员协调做好完货水尺,提高水尺观测精度、存油水测量精度、海水密度测量精度、减少水尺检验过程中的计算失误等可以避免短货。观测水尺与实际水尺误差是导致短货的直接原因,观测时,船上不得进行一切可能影响水尺观测的操作。因受波浪、视线、观测时机等的影响可导致水尺观测不准,大副可以在完货前反复观测吃水找出规律,有波浪时,应在较长时间注视后取一瞬间静止状态吃水值,或读取水面最高和最低时的吃水,取中间值,观测吃水至少2~3次,取最终平均值。根据拱垂修正dM=(dF1+6dM1+dA1)/8可知,观测船舯吃水应该特别仔细。应注意:装货港海水密度少量,船舶常数较大对船方有利;在卸货港海水密度多量,船舶常数较小对船方有利。
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