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降本增效 | 智能控制 创新驱动 聚氯乙烯车间降本增效成效显著

降本增效 | 智能控制 创新驱动  聚氯乙烯车间降本增效成效显著 华泰零距离
2024-04-08
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导读:走进华泰公司聚氯乙烯车间,一股浓厚的创新气息扑面而来。这里,智能化改造如火如荼,创新举措层出不穷,产品种类丰富多样。

 走进华泰公司聚氯乙烯车间,一股浓厚的创新气息扑面而来。这里,智能化改造如火如荼,创新举措层出不穷,产品种类丰富多样。在广大员工的共同努力下,聚氯乙烯车间以“三板斧”砍出了降本增效的新天地。
智能控制  精细管控助力高效生产
 聚氯乙烯车间以自动化和智能化改造为驱动力,生产系统自控率在90%以上。智能化控制系统如一位高明的指挥家,精准调控聚合反应的每个音符,自动预判调节,极大保障生产过程的稳定性和一致性,进而不断提升PVC品质。车间内,报警系统持续升级,从源头消除装置无效报警数量,预警信息如明灯指引,技术人员迅速响应,将隐患扼杀在萌芽状态。车间在主关键设备上,安装监控系统,运用大数据分析精准推送预警信息,为设备运行绘制出一份详尽的“体检报告”。一旦有生产异常,则立即启动应急预案,快速有效处置。先进的监控系统如鹰眼般锐利,大数据分析精准推送智能化的升级,让聚氯乙烯车间在降本增效的道路上迈出了坚实的步伐,为稳产创造了有利条件。

全焊式宽流道板式换热器投用
(张永锋 摄)
创新驱动 节约成本展现真功夫
 在降本增效的道路上,聚氯乙烯车间不断创新举措。车间召开专题会议,围绕PVC单位成本展开技术攻关,列出“分散剂国产化替代”“SG-8型树脂引发反应体系开发”“产品多元化”等8项具体措施。面对废水平衡难题,车间迎难而上,启动“母液水深度处理”项目,生化水处理装置焕然一新,污水处理能力大幅提升,节约成本可观。此外,车间还对汽提系统进行了改造,将原有的螺旋板换热器更换为全焊式宽流道板式换热器,为降本增效工作再添动力。

技术团队试用生产配方(魏永梅 摄)


 技术骨干们以敏锐的洞察力和坚定的决心,成功实现分散剂国产化替代。自2023年5月起,2#装置70m³聚合釜生产的SG-5型PVC成功实现了分散剂的100%国产化替代,成本降低显著。同时,SG-8型树脂引发剂体系、分散体系,精细调整助剂用量和比例,节约助剂成本近百万元。这一系列的创新举措,让聚氯乙烯车间在降本增效的道路上越走越广,为高效生产提供了有力支撑。
SG-3型PVC全自动包装(魏永梅 摄)

多元化拓展 协同合作实现增效共赢
一季度,聚氯乙烯车间紧贴市场需求,丰富华泰公司产品种类,目前已成功生产SG-3、SG-5、SG-5(软)、SG-8等多种树脂。同时,车间全面升级包装线,灵活选择包装形式,可选择25Kg小包、吨包或散装等包装形式,在满足客户的个性化需求的同时,有效降低了人工和包装成本。针对周边较近的下游企业,华泰公司推荐采用散装车运输,进一步节省双方的人工和运输成本,实现共赢发展。
 下一步,聚氯乙烯车间将持续以产品多元化、助剂国产化、包装多样化、质量优化等方式做好降本增效工作,以更加坚定的步伐为公司的绿色发展集智献力。


主审 | 周 媛

编辑 | 张 振

作者 | 魏永梅 张永锋

投稿邮箱:1079462498@qq.com




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