文明检修 | 以检提“效” 以修致“优”——华泰公司这样书写“检修记”

“化工企业年度检修，无疑是对设备的一次全面体检、诊断，它对于消除安全隐患，稳定长周期运行，提高生产效率的重要性不言而喻，全体参检人员应该高度重视，同心共济……”凡事预则立，不预则废，检修总指挥部下设的质量控制组、生产技术组、安全环保组、文明检修监督组、宣传报道及后勤保障组五个专业组织机构，责任明晰，链条完整，这样科学部署的背后彰显出“有责必担，失责必究”的管理机制。

此次检修，计划10天内完成3#装置AB线680项检修项目，除了前期周密的筹划，逐个跟进项目，推进环节，保障进度，提升效率，是每个车间、技术团队及个人的“责任田”。截至8月25日，3#盐酸AB线抽空管线更换、离子膜3号A线稀硫酸泵出口管线更换等重点检修项目正在紧锣密鼓地进行中，值得一提的是，除了针对老旧设备常规的“问诊”外，电解车间3#装置离子膜A线稀硫酸泵出入口更换管线等项目，将实现“安全+环保+增效”多收益，可谓是真正的“治标治本”。

“日储一勺米，千日一石粮”，在公司检修工作中，如何算好 “检修账本”，以加减有度的精打细算实现资源最优配置，是始终贯穿全程的核心理念。一滴保障设备运转的润滑油、一颗固定部件的螺栓、一个控制流体的闸阀…… 这些看似不起眼的物件，一旦融入大型设备的运转体系，便成为不可或缺的关键一环。正因如此，检修人员将 “校准精度、循环复用、回收再生”视作俭省之道，更将其当作提质增效的重要良方，让每一份资源都能发挥最大价值。

在粉尘治理项目现场，两台完成使命的旧泵被小心拆解。检修人员逐一检查部件状态，当发现泵体的进出口阀门密封性能良好、核心结构无损坏时，立刻做好标记、进行清洁保养，随后整齐打包送入备件库房，为后续设备维修储备下“可用之材”；另一边的尾气治理项目区域，拆卸下来的10寸不锈钢闸阀经过检测，其阀体强度、启闭灵活性均符合使用标准，无需额外采购新件，可直接调度至同类型生产装置的辅助系统中继续发挥作用。……一笔笔精细的账目，是公司“节衣缩食”过“好日子”的最好印证。

装置保运车间第一党支部书记赵冠民介绍，从旧泵阀门的“入库备存”，到不锈钢闸阀的“即拆即用”，这些看似细微的“抠门”举动，实则是公司践行绿色发展理念、精打细算过“好日子”的生动注脚。大检修不仅修复了设备的 “健康”，更让废旧部件重获新生，在循环利用中为企业节省了采购成本，也为可持续发展注入了实实在在的动能。

此次检修无疑是一场千军万马的大作战，要想夺取这场战役的胜利，绝非朝夕之事。华泰公司发挥以往优势，厚积薄发，在检修中化智慧为主动。以往生产运行中各生产部门积累的自主检维修经验贯穿于日常的“懂会能”培训模式，宣贯弘扬身边劳模、工匠的敬业精神……在检修中“党员突击队”“青年突击队”“爱心服务队”的履职履责、辛劳敬业中展现得淋漓尽致。

10天攻坚680个项目，除内部协同外，580余家承包商也是关键“参战方”。8月25日8时40分，乙炔车间指挥部内，9家单位的157名外协人员正在接受安全技术交底。今年检修，华泰公司对外来承包商实行“一站式”管理——从安全培训、技术交底到人员管控、24小时保障全程覆盖，以“高标准、严要求”督促承包商“干就干好、干必干成”，确保外协作业与内部检修“同频共振”。

此外，每日更新的“检修曝光台”通过“红黑榜单”双向发力，将人的不安全行为、物的不安全状态置于全员监督之下，有效发挥了警示与激励作用，让“人人抓安全、处处讲安全”的氛围愈发浓厚。8月22日，3#装置渣浆槽清理作业中，一名人员未按规定佩戴防护面屏且操作设备时接打电话，这一行为被及时记入乙炔车间“黑榜”，成为全员警醒的“反面教材”。安全管理部、设备管理部、生产技术部当好“总协调员”，在时间紧、任务重的检修中拔高站位、统筹兼顾。截至8月25日，已完成项目377项，开工项目608项，开工率达89%，为检修任务如期完成筑牢了基础。

以检提“效”，以修致“优”，这场以安全启航，与质量较真，与文明有约，与节约同行的“检修记”依然在如火如荼地上演着……