电解车间
为深入贯彻落实华泰公司安全生产工作部署，切实防范冬季低温环境下各类安全风险，保障“元旦”节日期间生产稳定，电解车间紧扣公司安全生产治本攻坚三年行动方案要求，以“全覆盖、零死角、严标准”为准则，全面启动节前安全生产专项检查，通过靶向排查、立行整改、闭环管控，为生产装置安全运行筑牢坚实屏障。
检查现场（席伟 摄）
此次专项检查主关键设备运行、生产技术专业、生产动态管理及冬季防护等关键领域，由车间管理干部、技术骨干与安全专员组成联合检查组，深入生产一线开展“地毯式”排查，重点核查电解槽、氯气缓冲罐、合成炉、危化品的储存等关键设备安全包保责任落实情况，现场发现1#装置室外吨桶警戒隔离不规范、标识破损模糊等问题，当即要求整改到位，重新拉设警戒隔离并更换警示标识，确保安全生产全链条管控无盲区。在生产技术专业检查中，检查组围绕工艺连锁、设备维护等核心环节精准发力，通过现场核对与数据追溯，发现部分岗位存在工艺报警记录不及时、工作信息牌未更新、个人锁缺失等问题；在障碍式巡检模拟工艺泄漏场景时，排查出2名新员工报警处置流程不熟练的隐患……针对上述问题，车间第一时间组织专项培训，补充完善工艺报警台账，并推行老员工结对帮扶新员工机制，确保操作技能全员达标。
此次节前安全生产大检查共排查各类安全隐患46项，整改完成36项，其余10项已建立整改台账，明确责任人、整改时限及防范措施，实行“销号管理”。
氯乙烯车间纯水站区域盖板为螺纹钢焊接结构，已连续使用20年，长期受酸碱腐蚀影响，地沟盖板表面锈迹斑斑、部分局部已出现变形情况，与事故现场的隐患问题高度相似。针对此问题，车间以此次事故为警醒，将纯水站盖板更换作为近期重点整改任务。
为确保整改工作不能等、不能拖，车间迅速联系安全管理部、生产技术部及装置保运车间等多部门专工，召开整改专项碰头会，制定详细且可落地的整改方案，核心目标明确为将老旧腐蚀的螺纹钢盖板，全部更换为耐酸碱、高强度的钢格栅盖板，同时提前协调施工设备、材料与外协队伍，确保各环节无缝衔接，避免因流程脱节延误整改进度。整改过程中，“扎实”二字贯穿始终。在严格遵守酸碱区域作业安全规范的前提下，现场逐个攻克难题，面对作业空间狭窄的问题，作业人员俯身操作、精细施工，确保拆除与安装过程不碰损周边设备；针对酸碱介质易泄漏的风险，提前做好防护措施，同步清理现场残留杂物，保障施工过程安全。从第一块旧盖板拆除，到最后一块新钢格栅盖板完成牢固性检测，整改过程仅用时2天。
更换钢格栅盖板现场（刘芸 摄）
此次纯水站盖板整改工作，看似是一次“小修小补”，却是车间践行“生命至上 安全第一”的安全理念实践，更是将事故教训转化为整改行动的具体体现。接下来，车间将继续从点滴细节入手，定期对酸碱作业区域的盖板、管道、支架等设施开展腐蚀检测与安全评估，不放过任何一处细微隐患，为企业生产经营持续稳定发展保驾护航。
监审 | 姜小刚
编审 | 何 容
编辑 | 尕静茹
作者 | 席伟 杨欢
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