次氯酸钠是平衡氯碱系统的产品之一，华泰氯碱厂技术专工们反复专题分析、现场梳理工艺流程，通过实验验证，成功将高压系统尾氯进行回收利用，这在全国还是首例。
华泰公司共有4条离子膜烧碱生产线，高压气相系统产能比占到园区生产能力的80%，由于工艺的特性，尾氯系统通氯量较大。“同时双氧水的应用将会逐步替代次氯酸钠产品，尾氯的回用也是主动让出市场，提前解决被动生产次氯酸钠。”技术处专工杨光告诉记者。
如何将尾氯回收利用呢？电解车间技术员与技术处专工一起从工艺管线开始摸查，通过梳理工艺流程，确认尾氯进入原氯系统的切入点。“由于电解透平机为德国设备，目前全国还没有将废氯改至原氯生产的先例。”负责此次改造项目的技术人员说，通过与厂家人员反复沟通研究、实验论证，最终确定了改造方案。
“项目改造完后，次氯酸钠生产量每天减少150³左右”。记者了解到，目前，透平机运行正常，通过攻关项目的实施解决了被动生产次钠的问题，缓解了库存压力，同时在PVC原料气供应方面取得了突破，变被动生产为订单式生产，在行业改造或新建项目工艺设计时具有一定的推广意义。
（本报讯/华泰氯碱厂 吕娟）