一直以来，华泰公司始终以“打造中泰集团基础管理模式、建设人才培养基地”为使命，持续深化实践班组建设基础管理工程，积极完善班组建设机制，创新班组管理模式，以创建示范基地为目标，以安全标准化示范班组创建和班组创新改善为主线，为企业各项任务的完成提供坚实的组织保障和内生动力。
搭建干事创业平台 吹响人才培养“集结号”
自华泰公司开展班组建设以来，不断探索班组教育学习新途径，从提高班前会质量抓起，建立标准化模式，使班前“小课堂”释放出“大能量”。注重班后会质量，让班后会成为班组加强业务知识学习、借鉴经验、寻找差距的平台和总结经验、提升安全管理的有效途径。以问题和需求制定学习计划，充分运用大师工作室、大班学习日、班组长学习日平台，通过学习、交流、分享、评比等形式开展培训。公司还坚持筑讲台、搭赛台、设展台，实现企业和员工的共同成长的理念，通过打通各级人员晋升通道，为有思想、有志向、有能力、有成果的人才创造施展才华的舞台，让想干事、会干事、干成事的人才充分发挥作用，先后组织50余名班组长外出参加北京八九点管理咨询有限公司、中国安全生产协会组织的论坛交流学习。目前公司已有19个班组、8名班组长被中国安全生产协会评为“安全管理标准化示范班组及优秀班组长 ”。创新开展金牌讲师、教练式班组长评选活动，65名金牌讲师、55名教练式班组长、5名金钻讲师在各个领域崭露头角发挥作用；通过岗位练兵、技能比武等各种活动，有效激发班组长学习热情，培养了一大批拔尖人才和技术骨干，为企业高质量发展提供了新动力。截至目前，公司拥有1名国务院特殊津贴获得者、取得高级技师4人、技师60人、高级工440人、中级工310人、初级工72人。
集智集力激发潜能 唱响创新改善 “主旋律”
华泰公司倡导和践行“自动化减人、机械化代人”的技术革新理念和精益求精的工匠精神，鼓励全员立足岗位学技术、钻技术，提技能。深入开展“小革新、小发明、小创造”等活动，营造人人创新、时时创新、处处创新的浓厚氛围，形成了一批学习创新型团队，培养了一批善于钻研的基层班组，为企业安全生产和持续发展提供强有力的基础保障。在自动化升级方面，电仪车间“安全守护”QC小组通过自主研发自动取样装置，实现了循环取样，该创新每年可节省约13万元；电解车间盐酸装置实现了由原有人工手动操作到远程自动控制的飞跃；在降低劳动强度方面，在前期开发国内首台大型自动化压榨风干带式过滤机的基础上再投入3台，操作人员从原54人降低到6人；各车间积极优化现场巡检点位104个，更新完善化学品反应矩阵、工艺卡片、岗位操作法等文件162份，梳理1636个操作卡，优化操作项1232项，确保了安全平稳生产。近两年，华泰公司共完成QC攻关300余个，其中32个成果评为全国石化联合会优秀质量管理小组，41个成果评为自治区优秀质量管理小组。
大处着眼小处着手 演奏降本增效“交响乐”
降低成本和节能降耗永远在路上。结合发展实际，华泰公司从身边小事做起，把节约挖潜的触角延伸到每一个班组、每一名员工，引导各族干部员工树立勤俭节约意识，推动企业降本增效工作取得实效，实现企业运营成本最低化、效益最大化。2021年乙炔车间新增2台管链机替代原先气力输送系统，降低氮气用量800-900m3/h，每年节约费用约159万元；烧碱车间液碱罐底存在泄漏风险，通过采用纳米复合乳液新材料进行防腐涂层，可节约四分之三的检修费用；新增5台蒸汽型合成炉，年节约蒸汽16万吨；通过试验，将110 m3聚合釜每釜消泡剂加入量由17.5kg降低至0kg，节约成本215万元 ……近四年来，华泰公司完成以节能降耗、创新改善、降低劳动强度、消除安全隐患为内容的改善创新项目5037个。与此同时，在认真做好企业自身降本增效工作的基础上，公司还通过查阅、走访、交流等多种方式，持续加大对各层级扶持政策的研究力度，充分挖掘与企业发展相关的政策红利，研究吃透、积极申报，用足用活用好各类扶持政策，为企业进一步增利。
“九层之台，起于累土；千里之行，始于足下”。2022年，华泰公司还将继续通过搭平台、建舞台、摆擂台等方式，为员工成才铺设“高速路”，更为实现企业高质量发展奠定坚实基础。
