一文了解：紧固件金相检测中的常见组织缺陷

点击蓝字 · 关注我们

      紧固件材料与产品常见显微缺陷组织有淬火裂纹、脱碳、渗碳、粗晶、晶间腐蚀、粗大晶粒组织、过热组织、魏氏组织、偏析与疏松组织、折叠与折叠裂纹、硫化物夹杂和氧化物夹杂、不合格流线、网状铁素体、不均匀网状碳化物等。诸多缺陷来源于原材料、热处理及生产制造过程等。本文列举紧固件原材料常见的组织缺陷。

      “42CrMo钢螺栓冷镦成型后金相检查，螺栓纵向试样上发现杆部有条带状组织，横向试样上发现螺栓杆部有呈孔洞状的组织。

      经分析条带状组织为偏析组织，见图1，洞状为显微疏松，均为原材料缺陷，见图2。

“      偏心轴机械加工后纵向金相检查，发现内部有多条不规则、长短不一的裂纹，该裂纹不是加工造成而是原材料中带来的，见图3。

“      六角螺母成品经热处理后检查有脱碳，但只发现螺母局部未加工的六方面和螺纹牙尖有脱碳，其他地方未见脱碳，如果是热处理脱碳，整个螺纹都应有脱碳。该螺母只有牙尖有脱碳，说明不是热处理脱碳，而是原材料带来的脱碳，见图4和图5。

      法兰盘螺栓表面有裂纹类缺陷，金相检查发现是原料表面划伤，见图6。

      螺栓热处理后硬度低，金相检查脱碳很严重，取未热处理的螺栓进行金相检查发现未热处理的螺栓与热处理的螺栓表面均有相同的严重脱碳，是原材料缺陷，因原材料拔丝后球化退火工艺不当造成，见图7。

“      紧固件螺栓杆部常见表面缺陷有折叠、裂纹、拉痕、划伤等，见图8；其中(a)表面折叠；(b)表面裂纹；(c)表面拉痕；(d)表面划伤。

“      螺栓冷镦成型后进行金相检查发现螺栓头部和杆部有条带状组织，该条带状组织为原材料带来的轻微带状组织，见图9和图10。

 图9 螺栓头部轻微带状组织

      螺钉杆部金相组织中存在严重偏析带状缺陷，为原材料缺陷，见图11。 

      42CrMo钢螺栓杆部横向金相检查发现较多孔洞，为中心疏松，见图12。

图12  螺栓原材料疏松组织

      螺栓组织检查发现有带状组织，因原材料成分偏析造成，由于偏析的程度不同，偏析带状的级别不一样，见图13、图14和图15。

      35CrMo钢六角螺栓杆部表面发现有明显的裂纹缺陷，裂纹表面开口小尾部变大，属于原材料的折叠裂纹，见图16和图 17。

“      35钢六角法兰面螺栓法兰面冷镦开裂，经检查发现因原材料有小的表面裂纹，在冷镦时法兰面变形较大而扩大，原材料表面小裂纹缺陷，见图18。

“      40Cr钢螺栓抗拉强度低，检查发现由内部存在较大的硫化物夹杂，在应力的作用下发展为裂纹。螺栓硫化物夹杂的抛光组织,见图19，试样腐蚀后见图20和图21。