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武汉国检
7月23日12时41分，在我国文昌航天发射场，用长征五号遥四运载火箭成功发射承担首次火星探测任务的“天问一号”探测器，开启火星探测之旅，迈出了我国行星探测第一步。
武汉国检
中国首次火星探测任务于2016年1月经党中央、国务院批准立项，由国家航天局组织实施，具体由工程总体和探测器、运载火箭、发射场、测控、地面应用等五大系统组成。
武汉国检参与由中铁宝工有限责任公司承揽的口径35米、70米等多个重点型号深空探测天线雷达的反射体、底座、转台骨架、中心体内背架等钢结构制造无损检测工作。
其中，70米天线（GRAS-4）高性能接收系统为轮轨式全可动卡塞格伦天线，工作频段为S、X和Ku，是我国火星探测数据接收的关键设备，也是亚洲最大单口径全可动天线，总重约2700吨，高72米，主反射面直径70米，由16圈共1328块高精度的实面板组成，面积相当于9个篮球场大小，按国际最高设计要求进行研发建设，可接收火星探测工程来自4亿公里距离之遥的微弱信号的数据接收。
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预计到今年10月，它将完全具备“天问一号”火星探测任务的数据接收能力，能够大幅度提高我国深空探测下行数据的接收能力，为完成我国首次火星探测工程任务以及后续的小行星、彗星等深空探测提供有力保障。
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图1：70米天线（GRAS-4）制造过程图
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图2：70米天线（GRAS-4）建成后的效果图
来，你答对了吗？
往期 · 文章答案公布如下：
综合分析：
实验室对螺栓安装过程采用的垫圈进行对比试验，在螺栓安装过程中，采用不同垫圈其紧固轴力不一样，采用硬度较低的垫圈，其紧固轴力小于硬度较高垫圈的紧固轴力。如果螺栓安装过程采用了硬度较低的垫圈，一般会造成安装力不够。对比试验说明故障螺栓采用硬度较低的垫圈安装装后，紧固轴力稍大，硬度较低的垫圈就会被挤压变形，紧固轴力稍小安装不紧，两种情况都会使螺栓松动。
故障螺栓的断裂为典型的疲劳断裂，裂纹源位于头下圆角处，为应力集中位置。杆部有明显的摩擦痕迹，推测为螺栓松动后与孔壁边缘碰擦所致；断面扩展区面积较大，终断区面积很小，疲劳条带间隔窄，呈现高周低应力疲劳断裂特征。螺栓采用的防松措施较为简单，容易在高频交变应力下发生松动，松动后的螺栓将承受冲击载荷，由于螺栓表面脱碳导致强度降低，加之圆角处为应力集中部位，便在表面产生微裂纹，成为疲劳源，裂纹在交变载荷作用下不断扩展直至螺栓断裂。
根据以上分析，可以得出如下结论与启示：
● （1） 螺栓的断裂性质为高周低应力疲劳断裂。
● （2） 引起螺栓疲劳断裂的原因为表面脱碳和螺栓松动。
● （3） 螺栓安装时要选择硬度合适的垫圈与螺栓配套使用。
● （4） 螺栓安装时的安装应力要满足螺栓的安装要求。
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