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金相试验包括试样的切取、磨制、抛光、腐蚀、冲洗、吹干、显微镜观察、分析、结论等过程；金相试验首先要进行金相试样的加工制备。下面就来详细说说金属材料的金相试样加工制备及试验检查的内容、方法和程序。
金属材料的金相试样的加工制备根据试验项目的不同有不同要求，但试样加工过程都是相同的。金相试验包括试样的切取、磨制、抛光、腐蚀、冲洗、吹干等过程；然后显微镜观察、分析、结论。
不同材料的金相试样，根据观察要求，采用相应不同的腐蚀剂。
（1）试样切取
金相试样的切取可采用切割机、车床、铣床、线切割机等设备切取，切取部位和方法根据标准要求进行，切取后的试样(除钛合金)可经砂轮机粗磨。
（2）试样磨制
经砂轮机粗磨或切取后不需要砂轮机粗磨的试样，依次用由粗到细的各号砂纸磨制，采用机械湿法磨制和手工磨制。磨制好的试样，用水冲洗干净，待抛光。
（3）试样的抛光
磨制好并用水洗净干净的试样，在抛光机上抛光，抛光剂由粗到细，并随时变换抛光方向，抛光过程中应保持抛光织物的湿度，抛光好的试样待腐蚀。
进行低倍组织检查的试样，如经过金相砂纸细磨，可不进行抛光处理。
（4）试样的腐蚀
A．金相试样的腐蚀：将试样浸没于腐蚀剂中，必要时应晃动试样，腐蚀时间要适度，一般清晰显示组织为宜，无腐蚀假象。
在金相检查中有的试样不腐蚀，有的采用化学腐蚀或电解腐蚀。采用什么腐蚀方法以试样能显示试验要求为准。过烧、夹杂试验项目不进行腐蚀，试样经抛光后在显微镜100～500倍下观察。金相组织、晶粒度、金属流线、晶界腐蚀、表面氧化、螺纹折叠、过热等都必须经腐蚀后进行检查。
B．经磨、抛、腐蚀后的试样，应在自来水下冲洗，并用棉球轻轻擦拭试样的受检面，然后用酒精棉球擦拭、吹干，待显微镜观察。
C．腐蚀剂配方表
在金相试样的加工制备过程中，选择合适的腐蚀剂很重要。各种金属材料的腐蚀剂配方很多，腐蚀过程还要涉及到腐蚀温度、腐蚀方法、腐蚀时间等情况。
根据金属材料试验项目的要求，配制合适的腐蚀剂。配制腐蚀剂时要按配方的含量进行配制。
金属材料（高温合金、不锈钢、结构钢、钛合金、铝合金、铜合金），室温下进行金相组织检查时，最常用的腐蚀剂配方如下表。
表1 金属材料常用腐蚀剂配方表
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