1. 车间入口处先确认消防通道畅通，务必记住至少两个不同方向的逃生口。

2. 启动机床前，先测试急停按钮是否灵敏，失效则严禁操作。

3. 佩戴安全帽时，必须将下颌带扣紧，不可仅将帽子顶在头上。

4. 插用电设备前，先检查电源线有无破损，破损线路绝不能使用。

5. 搬运重物时，应蹲下用腿部力量起身，避免弯腰强行扛运。

6. 进入化学品仓库，严禁携带任何火种。

7. 进行焊接作业，防护镜必须戴好，防止火花溅入及防辐射。

8. 察觉燃气泄漏，第一时间开窗通风，切勿触碰电灯或插头。

9. 在脚手架上作业，安全带要系在稳固构件上，不可挂在竹竿等脆弱处。

10. 机床运转过程中，清理铁屑需用专用钩子，不要直接伸手操作。

11. 消防栓前方严禁堆放货物，要预留足够的操作空间。

12. 使用砂轮打磨时，人员应站在砂轮侧面，避免正面被碎渣崩伤。

13. 从事高空作业，需穿防滑鞋，拖鞋、凉鞋绝对不能穿。

14. 存放氧气瓶与乙炔瓶，两者间距至少5米，严禁混合堆放。

15. 发现有人触电，应先切断总电源，再施救，禁止直接用手拉扯。

16. 操作冲压机时，手部不可越过安全光栅范围，防止被机器压伤。

17. 仓库堆放货物，高度不超过2米，超高货物需做好固定措施。

18. 在密闭车间作业，若出现头晕、心慌症状，立即到室外透气。

19. 驾驶叉车运货，货叉要保持低位，不可高举货叉行驶。

20. 强酸强碱溅到皮肤，需立即用大量清水冲洗，持续时间不少于15分钟。

21. 车间内的安全警示标志，不可遮挡，要清晰可见以警示危险。

22. 维修设备前，必须悬挂“有人维修，禁止合闸”的警示牌。

23. 粉尘堆积较多的车间，禁止用压缩空气吹粉尘，以防引发粉尘爆炸。

24. 上下楼梯时，要扶好扶手，不奔跑、不跳跃，手中不携带过多物品。

25. 使用灭火器灭火，先拔掉插销，站在上风位置对准火焰根部喷射。

26. 食堂液化气罐，需定期检查阀门，闻到臭味立即关罐开窗。

27. 临时用电线路不可随意牵拉，避免踩踏碾压，接头处用绝缘胶带包严。

28. 从高处丢弃物品前，要先观察下方是否有人，防止砸伤他人。

29. 操作叉车、起重机等特种设备，必须持有相应证件，无证不得上岗。

30. 车间的防护栏，禁止拆卸或挪动，确保其起到防坠落作用。

31. 机器出现异响、冒烟情况，要立刻停机检查，不可继续使用。

32. 穿着工作服时，需将扣子扣好，避免留长袖子、长围巾被机器卷入。

33. 进入地窖、储罐等有限空间作业，先通风再测氧气浓度，达标后方可进入。

34. 推手推车运货，速度不可过快，转弯时要减速，防止货物甩出。

35. 雷雨天气，不可在室外高处作业，同时远离电线杆、变压器。

36. 接触有毒化学品后，下班前必须洗手、更换衣物，避免将毒素带回家中。

37. 车间应急灯要定期检查，确保断电时能正常亮起，指引逃生路线。

38. 堆放货物时，不可紧贴墙面堆得过满，防止墙体承压过大坍塌。

39. 操作电锯、切割机，需先将材料固定牢固，禁止用手按压材料切割。

40. 发现同事有违章操作行为，要及时提醒制止，避免事故发生。

41. 冬季使用取暖器，不可靠近纸箱、布料等易燃物，离开时务必关闭。

42. 装卸货物期间，不可站在货车车厢后方，防止司机误操作倒车挤压。

43. 车间排水沟要保持畅通，避免堵塞导致积水，引发人员滑倒或设备损坏。

44. 用梯子登高作业，梯子需放稳，不站在最上面两层，无人扶持时找专人协助。

45. 酒精、油漆等易燃品，要存放在带锁柜子中，禁止无关人员接触。

46. 操作注塑机取件，需使用专用工具，不可直接伸手伸入模具内。

47. 发现消防器材过期，要及时上报更换，不可使用过期器材应急。

48. 在车间内行走时，不看手机，抬头观察路况，避免碰撞设备或绊倒。

49. 发生火灾时，禁止乘坐电梯逃生，应选择楼梯疏散。

50. 务必牢记车间应急电话，遇到事故先拨打求救，再开展自救。

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