基础油：在润滑脂中的含量约为75-90%，对润滑脂的特性影响最大。通常润滑脂多选用适中粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油，此外矿物油、精炼矿物油、半合成油，全合成油等也比较常见。

增稠剂：在润滑脂中的含量约为10-20%，增稠剂是润滑脂的关键成分，它会赋予润滑脂耐高温、防水、耐低温、负载性强等特性，用以制备润滑脂的稠化剂有皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)两大类。

添加剂：在润滑脂中的含量在5%以内。一种添加剂是润滑脂所待有的，叫胶溶剂,它使油皂结合更为稳定，如甘油与水等。钙基润滑脂中如果失去水,其构造就彻底被损坏，不可以成脂，如甘油在钠基润滑脂中可以调节脂的稠度。另一种添加剂和润滑油中的相同,如抗氧、抗磨和防锈剂等,但使用量通常较润滑油中为多。有时候,为了更好地提升润滑脂抵抗流关和增强润滑的水平,常填加一部分石墨、二硫化钥和碳黑等作为填料。

轴承润滑脂的重要作用

1．减轻摩擦

轴承润滑脂在滚动体和内外圈之间，在保持架同滚动体外圈之间形成油膜，这层液体润滑膜能减少和防止金属接触，将大大减轻轴承各摩擦件之间的磨损，同时也减少了它们相互摩擦生成的热量。

2．抗擦伤

轴承在垒负荷下滚动工作面之间将产生弹性形变；轴承存在偏载现象时，滚动工作面之间将产生相对滑移。液体润滑膜能大大减轻上述现象造成的擦伤，从而延长了轴承的疲劳寿命。

3．散热

润滑脂可以把滚动工作面生成的热量通过碾压流动和传导的方式散发出去。

4．吸震、降低噪音

    润滑油膜可以吸收一部分能量，还可使集中载荷部分的转化为分布载荷，起到吸震和降低噪音的作用。

5．密封

    润滑脂还起到阻止灰尘、水分等侵入轴承滚动工作面的作用。有的油封中涂抹的轴承脂则完全是为了起滤清作用。

6．防锈，防腐蚀

    滚动轴承脂一般都是良好的防锈、防腐蚀剂，可以防止轴承锈蚀。

    润滑的不足，或者选择润滑方式不当多会直接导致轴承的使用效率，导致轴承失效等。因此在选择润滑脂时要根据使用情况不同综合考虑工作温度、负荷、转速等多种因素来做选择，比如对于在低温环境下工作的轴承，则需要选择低温润滑脂，在大负载的工况下，就要选择极压润滑脂，一些食品、医疗行业则需要选择食品级轴承润滑脂。

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