降本增效 | 烧碱车间多措并举全面推动降本增效走深走实

为进一步做好降本增效工作，把一线班组的热情调动起来，根据华泰公司下发的“百项行动 千万效益”专项激励方案，烧碱车间组织班组从细小处入手，依托“一切成本皆可降”的理念，用勤劳的双手深挖藏在降本深处的“碎银子”。

“小龙，拿一个活动扳手到A单元一楼来，有台机泵的地脚螺栓有点松动，需要紧固一下。”“好的，我找到工具立刻下去处理。”5分钟过去，巡检工马小龙还在焦急地寻找活动扳手，班长张鹏从柜子里拿出备用工具递给马小龙。班后会，张鹏对当班期间由于找工具浪费的时间做了分享，并开展提高工效大讨论活动，大家积极建言献策，最终决定从现场5S管理着手，做到“有物必有位、有位必分类、分类必标识”的原则对现场5S整改。现场堆放的杂物分类收集，对不能用的物品物件作废处理；各类工具统一放置在工具柜内，并做好标识；应急物资定期检查、做好日常维护保养……通过班组自发进行5S管理，现场的环境不仅得到了改善，工作效率也得到了极大的提升。

天然气分配站蝶阀使用年限已久，导致蝶阀视镜模糊看不清，装置运行时无法观察阀位，对装置安全平稳运行造成一定影响，班组本着“能用不领新，能自修不外修”的原则，针对蝶阀修复工作召开攻关讨论会，对蝶阀怎么拆、怎么修、怎么复位等方面制定了详尽的措施。目前分配站是备用修复条件，阀门均处于全关状态，班组积极组织“巧工能匠”对破损的视镜清理拆除，对指针进行重新复位固定，并使用透明塑料板进行同尺寸切割打磨、复刻，恢复了蝶阀正常使用功能，据统计，班组员工共计修复两台蝶阀，按照一个DN200手轮式球阀修复，人工拆装需约300元计算，可节约600元，同时，视镜更换后，操作过程便于正确指导员工查看阀门阀位，避免了在没有开关角度的指引下发生误操作。

“这个洗眼器羊角底部丝接短接部分腐蚀了，需要重新更换。”“原装配备的丝接短管和现有库存配备的螺纹大小不配对。”“重新申报备件计划，等备件到了我们再更换。”“我们再想想有没有废旧物资可利用……”针对A单元一楼洗眼器羊角底部丝接短管部分腐蚀问题，甲班班组人员在班后会你一言、我一语展开了讨论，通过集思广益，班组联系配件加工厂，利用废旧镀锌短管制作洗眼器羊角底部丝接短管，对现场锈蚀的4台洗眼器羊角短管进行更换，按照洗眼器羊角65元/个，可节约260元。

接下来，烧碱车间将持续组织各班组大力开展“百项行动 千万效益”专项激励方案，以“极致降本就是极致工作”的追求，不断挖掘各装置运行中潜在的增效能力。