生产动态 | 氯乙烯车间锁定目标不放松 戮力同心破瓶颈

氯乙烯车间聚焦安全生产任务目标，牢固树立“安全第一”思想不动摇，持续强化内部管理，在生产动态管控上精准靶向发力，认真总结分析，以敢为善为、务实高效的态度作风，确保生产装置稳定运行。

找到生产装置的薄弱点“破题”

针对氯乙烯车间装置瓶颈问题，华泰公司党委书记、董事长唐湘军多次强调，氯乙烯车间要彻底转变以往粗放式安全生产监管模式，深入排查梳理问题根源，主动解决生产动态瓶颈。在华泰公司副高级工程师、氯碱厂厂长、氯碱厂生产技术处处长王振方的带领下，与车间专业技术人员开展一对一帮扶工作。“工作重点要找到装置的‘薄弱点’，不仅要在设备机械完整性层面进行分析，还要从工艺安全多角度开展深入剖析。”王振方在指导中说。

抓住解决问题的关键点“承题”

氯乙烯车间立即成立攻关小组，制定PH值攻关任务目标，从工艺技术管理、生产动态管理两方面，严格控制工艺指标，制定风险防控措施，建立隐患清单和整改清单，做到彻底排查、据实整改，把问题隐患消灭在萌芽状态，坚决消除管理中的“盲区”，加强关注设备的隐患排查消缺，整治安全生产“顽疾”，从而提高氯乙烯单体PH值。

夯实保障生产的稳固点“立意”

在攻破单体PH值攻关的任务目标后，车间抢抓停车检修机会，推动问题梳理与整改，对精馏三塔、1#、2#、3#合成净化单元、聚合回收和制氢等关键生产环节进行秩序优化。在优化过程中，从大处着眼、小处着手、注重细节，从原理入手，梳理工艺流程、收集整理数据、制定改善措施。经过近三个月的不断尝试和改进，巩固了精馏单体PH值攻关成果，固化了车间工艺安全管理新模型，初步形成了车间安全管理体系，确保了氯乙烯车间安全生产态势稳中向好。

奋楫笃行解难题，真抓实干开新篇。站在新一年的起点，氯乙烯车间将持续坚持问题导向，转变思想观念，精准高效破解历史疑难问题，坚决将各项措施落实到位、执行到位，夯实“稳”的基础，凝聚“进”的力量。