2024年以来，装置保运车间持续在设备管理上下功夫，通过组织车间技术管理人员学法规、学标准、学制度，加大机电仪各专业员工培训力度、推进精益管理等方式，不断提升设备管理水平，确保设备处于长周期、低能耗、强性能的运行状态。 

车间及时细化完善设备管理标准，使作业现场形成执行有依据、作业有标准的管理模式。车间以“碎片式+集中式”组织各专业开展设备管理制度专项培训，让岗位人员学有标准、做有方向。同时，技术组制订完善符合实际情况的设备管理、包机、维护保养等制度，利用制度的学习宣贯将“设备管理谁包机谁负责”的理念深入人心，使得每位员工都能够明确自己的职责，认识到设备管理的重要性。班组员工逐渐养成“设备明细我清楚、设备运转状况我清楚、设备何时保养我清楚”的“三清”设备操作习惯，工作效率得到了大幅提升。

随着气温日渐升高，装置保运车间严格落实设备隐患排查要求，以车间检查、专业自查、班组巡检相结合的“三级”巡查方式，准确把握设备运行状况，深入排查现场设备存在的“跑、冒、滴、漏”情况，最大程度消除现场不安全因素，夯实了设备管理基础。同时，车间根据装置管理要求和设备运行周期特点，对关键设备的润滑系统、DCS系统等进行重点监控，通过“定时、定点、定质、定量、定人”的方式对所有设备进行润滑保养、清理油污、紧固螺栓等工作，提升设备运行“健康”指数，减少设备磨损，延长寿命、提高精度，筑牢安全生产防护墙。

下一步，装置保运车间将继续以安全生产为前提，有效防范和化解各类风险，以设备管理提升为突破口，查短板、定计划、抓落实，以“严、细、实”的工作作风全面优化设备管理措施，做好设备动态管理、包机、定检等工作，不断优化提升设备管理水平，为生产装置“安、稳、长、满、优”运行保驾护航。