降本增效 | 聚氯乙烯车间：让发展“痛点”变成增效“亮点”- 大数跨境

华泰零距离

2024-10-14

生产一线是企业发展的“窗口”和“缩影”，聚氯乙烯车间3#包装半自动化生产线制约着华泰公司迈向高质量发展的进程。为寻求突破，车间从包装线自动化改造破局，迈出设备升级的“一小步”，却是发展的“一大步”。

破解“增长”密码激发生产活力

设备自动化是企业高质量发展升级的必经之路。近年来，华泰公司积极投身于生产环节的全方位变革，大力推进机械化、自动化、智能化建设。自建厂以来，包装线上的设备设施已经运行近20年。传统的人工装袋、喷码、码垛方式虽历经一定的变革，但相较于现代企业发展所要求的高效、精准、灵活，仍存在很大的提升潜力。车间精心谋划，集中各方力量对3#半自动小袋线进行升级改造，技术骨干果断拆除旧包装线，细致清理作业现场。经过一系列紧锣密鼓的改造工程，半自动小包装线焕发出新的生机，其包装效率得到了前所未有的提升。改造后，生产线每日能稳定生产吨袋400吨，全年降低包装成本160余万元，不仅提升了产品竞争力，还有效激发了生产活力。

改造后的吨袋包装线（陈泊辰摄）

解锁“高效”关键突破发展瓶颈

市场需求是企业生产的“指向标”，华泰公司紧跟市场导向，积极探索在不同装置、不同聚合釜型中生产 SG-3、SG-5、SG-8型树脂，齐心协力攻克生产瓶颈。随着产品多元化进程的逐步推进，华泰公司在包装形式方面也进行了相应的优化布局。多种包装形式的存在，满足了不同客户的需求。如今，公司拥有全自动小袋线、不同重量的吨袋线以及散装车装料平台，就像一个多功能的“服务套餐”，全方位地适应市场需求，极大地增强了企业在市场中的竞争力。

跨越式增长的背后凝结着自动化升级改造带来的红利，现场环境全面改善、安全生产更有保障，让一线员工更能以全新的面貌投入到工作中。下一步，聚氯乙烯车间将聚焦四季度生产任务，勇于攻坚克难，以更加坚决的态度，更加扎实的作风，更加有力的举措，推动各项工作落实落地。