降本增效攻坚
一
通过全员参与“百项行动 千万效益”专项行动，形成了“一切成本皆可控”的观念意识，累计降本增效1.2亿元。
工艺整定改善
二
重塑生产技术专业管理内涵，让各项指标重回设计正轨，生产装置趋于稳定，报警及时处置率和指标合格率均在99%以上。
产品结构优化
三
形成了多型号、多包装形式的产品结构，从9月开始SG-5普通型树脂产品产量比例逐步降至60%以下，吨袋产能提升至63%，产品结构更加平衡和稳定。
现场泄漏治理
三
从无序到有序，持续开展对现场跑冒滴漏缺陷的治理和完善，从源头降低检修消漏作业量，提升了5S管理及现场基础设施维护水平。
华泰公司2024年质量月启动会议现场（张振 摄）
在夯实基础管理方面
一
公司修订完善了安全管理原则，树立了“开展任何工作都以风险可控为前提”的理念，引入了“风险研判”管理模式，落实了《安全生产治本攻坚三年行动方案》，优化了安全生产管理制度。同时，“风险双控”工作机制逐步完善，“工业互联网+安全生产”融合运用赋能生产，行为安全管理明显提升，为公司的发展提供了坚实的安全保障。此外，华泰公司还加强了设备预防管理，重建了专业管理秩序。结合设备老旧现状开展评估，建立不完好清单，通过技术改造和大检修逐项消缺，保证了装置安全生产。开展设备故障真因分析，完善设备定检和计划性检修管理秩序，非计划停车次数同比下降55%。全面提升检维修质量，建立了标准化、规范化检修模式，引进了第三方监理单位，加强了承包商施工质量管控。
在质量提升管理方面
二
公司严格落实集团公司“以销定产”“以效定产”战略，以客户需求为导向提升产品附加值。建立售后工程师队伍，深入市场一线了解客户需求，导向性提升树脂质量，增强了客户黏性，提升了客户满意度，提高了产品效益。同时，以现场问题为导向实施质量提升，通过改善氯乙烯车间设备、管线频繁泄漏问题，单体质量提升，纯度达99.98%以上。建立质量异常反馈清单，收集质量提升课题，持续提升产品质量和品牌形象。
吨袋包装产品（陈泊辰 摄）
