安全生产月期间，聚氯乙烯车间紧扣“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”主题，以“学案例、练实战、创载体”组合拳推进系列活动，让安全意识渗透到每个岗位，让应急能力转化为实战本领，全方位筑牢安全生产防线。 

反事故学习（梁浩 提供）

学深事故案例 敲响安全警钟

“2010 年气柜钟罩凹陷事故，根源在于参数监测疏漏；2025 年山东潍坊友道化学爆炸事故，暴露出操作规范执行不严……”班前会上，班长李金带领班组成员剖析三起典型事故，从经过还原、原因深挖到整改措施拆解，用“带着痛感的教训”开展警示教育。副班长陈强在讨论中感慨：“巡检时多‘较真’一分，风险就少一分，每个细节都是安全防线的‘砖’。”安全员将案例分析会开进班组，通过“班前讲案例、班中查隐患、班后做总结”的闭环管理，让员工从“他人事故”中汲取经验。如今，各岗位巡检时严格按照“看、听、摸、查、比”的规范动作，设备参数监测数据心中有数，安全意识在细节中持续强化。

练强应急实战 夯实处置根基

“沈风鹏，气柜A水封处报警器报警，数值显示60PPM还在涨，现场检查确认一下。”一场“不打招呼”的实战演练在3#装置回收骤然展开。“王金凤，回收气柜A水封处法兰有较明显单体泄漏。”班长李金立即启动回收气柜泄漏应急预案，微机工王金凤2分钟内完成报警，班长李金指挥团队20分钟内完成关阀、喷淋、警戒、消漏全流程。安全员沈风鹏复盘时强调：“应急不是‘演脚本’，是跟风险‘抢时间’，风向汇报、跨岗协作这些细节必须抠到位。”车间结合重大危险源特性，开展4次 “四不两直”演练，将气柜泄漏、聚合釜停电、单体泄漏等场景纳入实战范畴。通过“演练-考评-修订”的方式，不仅检验了应急预案的实用性，更让员工在“真刀真枪”的实操中掌握处置要点。目前，各班组应急响应时间平均缩短2分钟，规避操作失误。 

应急演练（梁浩 提供）

创新活动载体凝聚全员合力

“这幅漫画里的操作工没戴护目镜，这就是典型隐患！”员工用手绘漫画还原巡检场景，将安全知识转化为直观画面；交接班会上，全员握拳宣誓“遵守规程、杜绝违章”，誓言声响彻厂房；“链工宝”知识竞赛中，班组以积分排名激发学习热情，形成“比学赶超”氛围。“安全防线的牢固度，取决于全员参与的深度。”车间副主任杨孝礼介绍，通过“漫画讲安全”“宣誓明责任”“竞赛提技能”等多元活动，员工主动上报隐患数量较上月增长20%，“人人都是安全员”的意识逐步扎根。如今，从阀门开关到参数调节，从设备巡检到票证办理，每个环节都多了一双双“找茬”的眼睛。

随着安全生产月活动深入，聚氯乙烯车间将持续以“思想不松、力度不减、标准不降”的姿态，推动案例学习常态化、应急演练实战化、安全管理全员化。当每一次隐患排查成为“肌肉记忆”，每一场应急处置化作“本能反应”，安全生产的防线便在全员行动中越筑越牢，为装置安全运行注入坚实保障。