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备战检修 | 聚氯乙烯车间 烧碱车间 电解车间全面部署扎实推进3号装置大检修准备工作(一)

备战检修 | 聚氯乙烯车间 烧碱车间 电解车间全面部署扎实推进3号装置大检修准备工作(一) 华泰零距离
2025-08-16
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导读:聚氯乙烯车间随着3#装置大检修的临近,聚氯乙烯车间全体员工以“一次把事情做好”的决心和毅力,紧扣大检修主线,严

聚氯乙烯车间


随着3#装置大检修的临近,聚氯乙烯车间全体员工以“一次把事情做好”的决心和毅力,紧扣大检修主线,严格遵循华泰公司部署要求,秉持“早准备、行动快、细落实”原则,全面启动大检修各项准备工作。

“细”字抓部署 筑牢检修根基

车间先后召开7次大检修专业准备碰头会,围绕关键环节开展深入“会诊”,为检修有序高效推进打下坚实基础。安全组系统梳理历年检修事故案例,各班组结合实际制定针对性安全措施,切实提升全员安全防范意识;设备组复盘以往检修薄弱点,将潜在问题细化到每个环节,精准提升检修效率。会议聚焦67个检修项目,涉及439项作业,逐项落实施工方案、材料到货等情况,确保物资按时到位。检修技术骨干多次深入现场,逐块核对盲板挂牌情况,确保每块盲板的位置、规格与盲板图完全匹配,从细节处筑牢隔离防线。同时,车间与施工方充分对接,明确施工力量,细致梳理项目清单、优化检修方案,确保方案科学可行。目前,3#装置检修安全方案均已审核通过,全部明确负责人与分工,构建起“谁管理、谁负责,谁操作、谁监护”的责任体系。

技术骨干核对检修盲板挂牌情况(张永锋 摄)

“精”字抓排查 靶向消除隐患


华泰公司领导多次抽查检修准备情况,确保各类问题及时整改。技术专工逐一对项目准备情况核查,针对装置重点部位腐蚀泄漏等“顽疾”,制定详尽治理方案,计划借检修契机集中处理,彻底清除现场漏点。各负责人对检修所需材料、配件、工具等进行细致统计核实,保障物资及时供应;班组清点消防气防器材、安全绳、警戒带等物资数量,筑牢安全保障防线;安全员全程监控检修人员行为动向,对违规操作及时制止纠正;同步统计各作业取样点信息,确保取样工作顺利开展。

“实”字抓培训 赋能检修实战


车间以“面向实战、讲求实效”为原则,扎实开展大检修前思想动员与人员培训。利用大班学习日,对全体参与检修人员开展系统安全教育,内容涵盖大检修方案、盲板图、置换方案等关键信息;技术骨干主动收集员工意见建议,持续优化检修方案,确保贴合实战需求。班前会培训中,明确各岗位职责与操作流程,保障检修现场指挥统一、衔接有序;技术人员深入班组参与交接班会,围绕开停车方案、检修注意事项、历年典型问题、应急处置流程、安全事故案例及作业监护要点等,定制“实战化”培训内容,确保员工高质量完成管道置换、受限空间作业等任务。同时,车间常态化推进“师带徒”“岗位练兵”活动,通过技术讲解、实地操作、案例研讨等形式,不断夯实员工知识储备、提升操作技能

聚氯乙烯车间将以饱满热情与昂扬斗志,全力备战3#装置大检修,用实际行动践行“一次把事情做好”的承诺,为公司安全稳定运行贡献力量。

烧碱车间


为保障3#装置AB线检修工作安全、高效、质量完成,连日以来,烧碱车间多次召开大检修准备工作协调会,车间各专业组、工序主管细汇报了检修准备进展,并对所需阀门、配件、工器具等进行统计梳理。烧碱车间党支部书记、主任朱发玉针对检修准备工作提出具体要求,从多维度扎实推进各项筹备工作。


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强化方案培训 压实责任链条

车间将检修方案专项培训作为重要前提,确保全员熟悉检修流程和标准。在工作分配上,严格落实“工作量到小组、组长负责制”,明确各环节责任主体。针对工器具准备、方案培训、安全管控、质量验收等关键环节,建立全天、全过程专人监管机制,通过责任层层传递,为检修人员安全和检修质量筑牢防线。

检修部署会议现场(付立 摄)


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细化物资筹备 筑牢监护屏障

在物资保障方面,车间提前着手筹备检修所需的工器具、潜水泵、换气扇、阀门配件及劳动防护用品,细化到具体作业所需扳手尺寸、水带长度等细节,确保物资“按需到位、精准匹配”。同时,为重点检修项目精心挑选责任心强、业务能力突出的监护人,并实行监护人固定制,要求监护人全面熟悉作业环境和重点管控环节,切实提升现场监管实效。





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严控作业细节 营造攻坚氛围


车间高度重视检修过程中的细节管控,明确所有拆卸的螺栓需均匀涂抹黄油,由车间设备组制定操作指南并开展现场示范教学,统一操作标准。各项目负责人同步做好检修资料和影像资料的收集,为每项作业票据建立“专属文件袋”,便于规范管和后续追溯。此外,值班人员利用班组例会反复宣贯检修安全注意事项,组织全员深入学习检修方案,对违章行为坚持“零容忍”,引导车间上下快速凝聚共识,全身心投入检修工作。

目前,烧碱车间3#装置AB线检修各项准备工作正有条不紊推进,力争高标准、高效率完成检修任务,为后期生产装置稳定运行奠定坚实基础。


为确保即将到来的检修工作安全、高效、有序进行,电解车间提前部署,从安全、工艺、设备、保障等多个关键维度入手,提前谋划、周密部署,各项前期准备工作已进入收尾阶段,为即将到来的检修攻坚战筑牢“先手棋”。






严字当头 织密安全防护网络 ▼  












检修部署会议现场(席伟 摄)


车间安全组将“生命至上 安全第一”的安全理念贯穿检修准备全过程,组织开展检修安全专项培训,重点讲解高处作业、动火作业、受限空间作业等环节的安全规范和应急处置措施,确保每位参与检修人员熟知安全要点。同时,对检修现场的安全设施进行全面检查,补充完善消防器材、警示标识、防护用具等,划定检修作业区域,准备安全隔离设置用品。针对作业分类,制定详细的应急预案,组织应急演练,提升应对突发安全事件的处置能力,为检修工作筑牢安全“防火墙”。


精准梳理 科学规划检修流程 ▼  



工艺技术员牵头对当前生产工艺参数、运行状态进行全面复盘,结合历史检修数据,精准识别关键工艺环节的检修重点。通过组织专题研讨会,明确电解槽、合成炉等工艺设备的检修标准和技术要求,针对车间190项检修项目,制定详细的检修技术方案、电槽保管方案、检修后系统的试漏方案等,大到3#装置盐酸AB线抽空管线更换钢衬PO管线项目,小到法兰垫片的更换标准,确保检修期间工艺衔接顺畅,避免因流程疏漏影响检修质量和后续装置开车效率。同时,对检修过程中可能涉及的工艺调整进行模拟推演,提前备好相关工艺材料和备件,保障检修时工艺需求及时满足。


全面体检 筑牢硬件安全防线  ▼ 






车间主任刘宏带领技术人员落实检修材料(席伟 摄)


设备组成员则按照“全覆盖、无死角”原则,对车间所有生产设备展开拉网式排查。重点检查核心设备的运行状况,详细记录设备磨损、老化、泄漏点等问题,建立隐患台账。针对排查出的问题,分类制定维修和更换计划,安排专业人员对关键设备进行预检修和调试,确保检修时各类设备备件齐全、性能达标。此外,提前组织设备操作和维修人员进行技术交底,熟悉检修设备的结构原理和拆装流程,提升检修作业的专业性和效率。


协同联动 确保服务全程到位▼  



后勤保障团队提前做好检修慰问物资数量的对接,检修指挥部饮用水、药品的供应摆放等,合理调配车间内部用人,明确各岗位人员的职责分工,形成“各司其职、协同配合”的工作格局。此外,提前与党政办沟通协调,保障检修期间绿豆汤、菊花茶等防暑降温用品的配送稳定,为检修工作提供全方位的服务支持,确保各项准备工作落到实处。



目前,电解车间检修前准备工作正有条不紊推进中。全体员工以高度的责任感和严谨的工作态度,紧盯各项任务节点,全力以赴做好准备,以“满格状态”等待检修指令,力争以充分准备换检修“开门红”。





监审 | 姜小刚

编审 | 周    媛

编辑 | 尕静茹

作者 | 魏永梅 付立 席伟

投稿邮箱:1079462498@qq.com


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