绿色检修 | 烧碱车间严守“绿色”底牌筑牢环保防线

自检修伊始，烧碱车间便将“绿色环保”理念贯穿检修全过程，从水质管控到物料循环，从细节把控到资源利用，以一系列扎实举措守住“绿色”底牌，既保障检修质量，又实现环保与效益双赢。

“水质数据正常，清净水池、缓冲池运行稳定。”检修期间，污水站操作室内始终灯火通明，操作人员24小时不间断紧盯污水水质监测数据，筑牢装置检修的“水环境防线”。

针对检修期间可能出现的水质波动，车间提前制定专项管控方案，一旦发现进入清净水池的水质呈酸性，操作人员立即启动应急处理方案，在快速调节水质至达标范围的同时，溯源排查酸性水产生原因，从源头杜绝污染风险，对于进入缓冲池的碱性水则严格按照中和处理标准，精准投加药剂调节pH值，确保每一方外送水质均符合环保要求。“哪怕是凌晨两三点，只要数据有一丝异常，我们都会第一时间到现场核查处理，绝不让不达标水外送。”污水站操作工牛建斌坚定地说。

检修质量的“细节”，藏在每一颗拆卸下来的螺栓里。为确保检修后装置运行稳定，同时减少资源浪费，车间对所有拆卸的螺栓实行“分类管理、精细养护”模式，检修人员将螺栓按规格、型号分类摆放，并用标识牌明确标注用途与状态，对于可继续使用的螺栓逐一进行冲洗除垢，待干燥后均匀涂抹黄油做好润滑保养，整齐收纳至专用工具袋，为后续回装做好准备。

“以前部分螺栓拆卸后可能直接更换新的螺栓，现在通过分类养护，不仅降低了备件消耗，还能保证回装时的契合度，一举两得。”负责螺栓管理的检修人员闫东刚说，仅此项举措，就为本次检修减少备件采购成本千余元。

32%液碱罐清理是本次检修作业的难点项目，更是环保管控的“高危环节”，若碱液泄漏流到地面，极易造成土壤与水体污染。为彻底杜绝这一风险，车间提前制定专项防护方案，在碱罐清理作业现场划定封闭作业区，整齐摆放多组防腐蚀、高强度的废碱液专用收集桶，并配备密封盖，“滴漏撒”可防可控。

检修过程中，操作人员严格按照“密闭收集、全程监护”流程，将清理出的废碱液通过专用桶缓缓倒入收集桶，待单桶装满后立即密封桶盖，粘贴“废碱液”标识并由专人转运至危化品暂存区，后续合规处置。“从收集到转运，每一步都有记录、有监护，就是要确保废碱液不接触土壤、不流入地沟，守住‘零污染’的底线。”装置主管李星辉指着现场的收集桶强调。

此次烧碱车间3号装置检修，以“绿色”为核心，从水质、物料、资源等多维度构建环保管控体系，用实际行动践行“清洁检修、绿色检修”理念，为公司高质量发展注入“绿色动能”。