质量管理 | 华泰公司解码质量管理的生动实践

 质量是企业发展的生命线。在华泰公司，从自动化检测仪器的精准运行，到质量追溯系统的指尖可查；从车间墙上醒目的质量标语到实验室里精益求精的工艺参数，一套独具特色的“质量组合拳”，正成为解码高质量发展的生动实践。

 自“质量月”活动开启以来，华泰公司紧扣活动主题，迅速成立“质量月”活动领导小组，全面统筹主题月组织与实施工作。各部门严格落实实施方案，利用班前班后会开展专题宣贯，细化责任目标、层层压实任务。同时，利用公司OA门户、微信公众号等线上平台，通过征集专题稿件、举办质量征文、开展手抄报评比等多元形式，广泛传播可借鉴的质量管理经验、创新成果与特色活动，讲好质量管理故事，引导全员树立质量提升意识，营造“人人关注质量、人人追求质量、人人建设质量”的浓厚氛围。

 各部门结合岗位实际，以提升产品质量为核心，围绕重点项目持续推进质量改进与攻关，充分激发员工积极性与创造性。在实践中，公司将质量管理细化到生产全流程，确保从源头到终端无缝衔接，累计修订并新增《产品质量管理规定》《质量事故事件管理规定》等6项制度，建立客户投诉全流程机制，构建覆盖产品全生命周期的质量控制体系。

 年初，公司创新提出“装置下游即上游客户”理念，将中间产品质量问题纳入客户投诉流程处理，并纳入年度目标指标体系管理。同时，设立质量提升课题，将攻关成果与绩效奖惩挂钩，构建“管控-问题-解题-闭环-奖惩兑现”的质量问题解决机制。目前已收集19项质量改进项目，逐步实现产品品质升级，助力产品质量与工作效率双提升。

 此外，公司积极开展创效试验，水质悬浮物分析方法仪器替代人工、二次精盐水悬浮物用滤膜替代、水质氨氮的测定无毒替代剧毒等创效项目，这些举措不仅降低了成本，还提高了工作效率。更值得关注的是，公司投用了全自动电位滴定仪、TOC自动分析仪等10余台自动化、智能化仪器，这些设备不仅将生产过程检验准确度提升95%以上，显著降低了现场取样风险，为高效生产筑牢保障。当前，华泰公司正进一步优化关键质量过程管控手册，逐步将产品生产和出厂要求提升至行业领先水平。

 市场是检验质量的“试金石”。近年来，华泰公司聚焦精细化、差异化、高端化发展方向，完成普通吨包、多拉筋吨包、轧带包装、散料包装等多种包装形式改造，同步取得聚氯乙烯树脂与氢氧化钠产品的REACH及RoHS认证，推动外贸产品销售区域拓展至中亚、俄罗斯、欧洲及南美市场，粒碱产品出口网络已覆盖南非、南美等国家和地区。

 “质量好不好，客户说了算”。公司将质量理念深度融入工艺、设备、安全等专业领域。一方面，组建专业销售工程师团队，实现市场需求快速响应与生产端动态调整；另一方面，打造覆盖“生产-交付-运输-销售-服务”全流程的质量管控模式，确保产品质量全程可控。同时按销售区域细分客户，建立销售网络图与客户清单，为老客户维护、新客户开发夯实基础。累计已走访客户24家，其中疆外客户18家、疆内客户6家。

 后续，华泰公司将以“质量月”活动为抓手，深入挖潜补短板，通过研判分析管理薄弱环节，明确改进方向与思路，从严从细抓好生产操作、工艺指标、过程管控等各环节，全力以赴保障公司安全稳产。