有→优→新！华泰公司心齐发力，产品提质之道在这里 ——

一直以来，烧碱车间始终坚守质量底线，摒弃重产量轻质量、重生产轻市场的片面发展思路，牢固树立“质量是企业生命线”的核心理念。为进一步提升设备运行质量，车间开展“现场找茬”隐患排查行动，技术管理人员严格执行常态化全覆盖巡检，每周对现场边角盲区、粒碱装置等重点区域开展实时跟踪检查，避免设备故障影响生产；班组人员持续排查设备运行状况，保障设备本质安全；定期对粒碱冷却器、斗提机等传动设备开展周期性保养，为碱产品质量筑牢可靠保障。

其次，烧碱车间依托工艺优化成果，成功新增粒碱、试剂级碱两大高附加值产品，进一步丰富碱产品矩阵，填补了车间高端碱产品供给空白。经核算，粒碱产品较传统片碱每吨增效300元左右，已实现显著的效益增长，切实将质量优势转化为发展优势，达成了质量提升、效益增长、客户满意的多方共赢。

当前，车间将抓紧推进粒碱全自动包装线升级改造工作。经计算，8小时即可完成单班12小时包装任务，年可节约人工费用约178万元。

今年以来，质量管理中心锚定提质增效核心目标，加快推动工作重心从单一检测向全流程质量管理深度转型，系统部署标准建设、工具赋能、技术攻关等质量专业提升任务，为公司高质量发展筑牢坚实根基。

在标准建设方面，系统梳理从原材料到客户端的全链条质量指标，三月底完成初步清单，五月底建立指标关联模型，将客户要求转化为全流程控制标准；工具赋能方面，全面推行质量指标管理体系，将关键指标嵌入生产系统，建立“每日跟踪、每月通报”闭环机制，深化QC小组活动，年底编印优秀成果集。技术攻关方面，依托“自治区工程研究中心”联合新疆师范大学，围绕特种树脂开发、白度、电阻率等关键指标设立专题组，以“一方向一方案”推动技术成果转化。同时，牵头修订编制《质量管理优化提升方案》《吨袋扎带使用规范》等6项制度，以制度刚性守护质量底线。优化检测计划，修订设备润滑油检测与环境监测计划，优化30余项分析项目、频次及指标，让检测更贴合生产环保需求。填补标准空白，编制审定的《薄皮膜树脂》《低压电缆专用树脂》两项企业标准，为专用树脂产品升级提供技术支撑。