“十干”事项

1.巡查现场安全：定时对生产现场进行全面巡查，及时发现设备故障、人员违规操作等安全隐患，原因是能第一时间察觉问题，预防事故发生。

2.监督安全操作：监督员工严格按照安全操作规程进行作业，纠正违规行为，防止因操作不当引发安全事故。

3.检查安全设施：检查消防器材、防护设备等安全设施是否完好有效，确保在紧急情况时能正常使用。

4.设置安全标识：在危险区域设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，避免人员误闯危险区域。

5.组织安全培训：对新员工进行入职安全培训，对老员工定期开展安全再教育，提高员工安全意识和操作技能。

6.制定应急预案：根据现场实际情况制定切实可行的应急预案，并定期组织演练，确保在事故发生时能有效应对。

7.清理作业环境：督促清理生产现场的杂物、垃圾，保持通道畅通，改善作业环境，减少安全风险。

8.报告安全情况：及时向上级报告现场安全状况、隐患及整改情况，使管理层了解安全动态，做出正确决策。

9.参与事故调查：事故发生后，积极配合相关部门进行调查，分析原因，总结教训，防止类似事故再次发生。

10.协调安全事务：与各部门协调沟通，解决安全管理中的问题，推动安全工作顺利开展，形成良好的安全管理氛围。

“十不干”事项

1.不违规指挥：不能指挥员工违反安全规定进行作业，否则会增加事故风险，危害员工生命安全。

2.不擅离岗位：工作期间不得擅自离岗，以免现场出现安全问题时无人及时处理，导致事故扩大。

3.不忽视隐患：对发现的安全隐患不能视而不见或拖延处理，小隐患可能演变成大事故，危及人员和设备安全。

4.不伪造记录：安全检查、培训等记录要真实准确，伪造记录会误导安全决策，无法真实反映现场安全状况。

5.不简化流程：在安全管理中，不能为图省事而简化安全操作流程或检查程序，这会降低安全保障水平。

6.不歧视员工：对待所有员工要一视同仁，不能因个人偏见或其他原因对某些员工的安全问题放松要求，确保安全管理的公平性。

7.不传播谣言：不传播未经证实的安全谣言或虚假信息，以免引起员工恐慌，影响生产秩序。

8.不擅自处理事故：事故发生后，不能擅自处理而不报告，应按规定程序上报并配合调查处理，以保证事故处理的公正性和专业性。

9.不强行蛮干：在进行安全检查或处理安全问题时，不能强行蛮干，要采取合理有效的方法，避免自身受伤或引发其他安全问题。

10.不降低标准：不能因生产进度、成本等因素降低安全标准和要求，要始终将安全放在首位，确保生产活动安全进行。

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