9月17日，湖州南太湖环保能源有限公司技术部、检修部组织共同对4#炉仓泵进行技改安装。通过此项技改工作让公司在厂用电量上明显下降，约节省电量约3000KW/天，按公司电价0.65元/度计算，每年可节约70万元左右。
南太湖环保三期工程的4#炉尾气系统是杭州新世纪总包项目之一，其尾气输灰系统是采用天津纽普兰的设备，其中仓泵的结构形式、工作原理和原一、二期工程的设备不同，特别是仓泵的进料阀采用圆顶阀。圆顶阀内部有弹性的可膨胀密封圈，它的压力要求较高，据厂家要求密封阀压力必须达到0.6Mpa以上，正常安全运行的压力必须稳定在0.63Mpa以上。
公司现有3台32M3/min（185KW）和1台13 M3/min（75KW变频）空压机，而一、二期锅炉所有气动设备的用气压力要求只需达到0.5Mpa以上就可以正常运行。原三台炉运行时，运行1台185KW的空压机就可以达到运行要求。自从8月初，4#炉投运以来，由于4#仓泵进料圆顶密封阀的用气要求高（0.63Mpa以上），必须开启2台185KW的空压机才能满足4#仓泵正常运行的条件，造成厂用电明显上升。
副总经理何明明对三期项目投产后的厂用电量上升非常关注，锅炉专工丁红亮通过反复推敲实践，最终提出使用一期项目的仓泵进料阀予以替代（即摆动式陶瓷闸板气动阀代替圆顶阀），只要运行1台185KW+1台75KW变频空压机，使压缩空气压力维持在0.5Mpa以上，完全可以满足仓泵的正常运行的条件，认为此技改方案可行性高。
此项技改项目，购买阀门并安装总不到2万元的成本，而每年可节约的成本近70万元，相对来说节能经济效益是非常显著的。
