该公司拥有一个复杂的系统来处理订单和零配件的入库到运输，仓库拣选时间长，工作效率低下，很难满足公司业务发展的需求。
此外，仓库存储设备不合理，工作人员时常要爬高或弯腰手动拣选物品，极易造成工伤。
问题
拣选效率低下，订单和零件的系统的处理十分复杂。
GeSe GmbH成立于2002年，是Dewalt和Stanley tools的德国支持服务中心，现已扩展到为Skil和Black&Decker等其他品牌服务。
该公司总部位于德国Teuchern，在其30000㎡的场地中存储了35000个备件。
在这个场地中，还留有单独的区域用于在维修和运输，处理零件和设备，分别处理收到的订单、待运的订单和来自外部供应商的零件。
庞大的工作量意味着工作人员要花费大量时间处理零件和工具的检索、入库、拣选、发货工作。并且因为操作复杂，工作人员在工作中极易出现失误。
工作人员需要爬高或弯腰进行手动拣选
解决方案
通过10台Modula自动立体货柜，提高生产力和准确性。
GeSe购买了10台配备了Modula库存管理软件（WMS）解决方案的Modula MC25D自动立体货柜（VLM）。实现了与公司管理系统的集成交互，即刻融入到现有的工作流程中，实现控制最大化。
安装了Modula货柜后，工作人员再也不需要在偌大的场地里四处走动，存取零件和工具。现在，工作人员只需要站在操作屏幕前，所有零件和工具就可以直接送到他们手中。
此外，还可以通过Modula配置中的条码阅读器快速输入订单，工作更加便捷。
Modula自动立体货柜不仅提高了该公司的生产率，降低了拣选错误，而且大大优化了员工的工作环境。
GeSe GmbH的CEO Mike Suske也对Modula自动立体货柜能在他们正常工作期间安装，并轻松融入到公司的工作流程中感到意外。他表示：“安装Modula期间，完全没有影响我们正常的工作。” “Modula就这么轻松地将这些货柜系统融入到了我们的工作流程中。”
