节能降耗 | 干毛巾里再拧水 ——华泰公司多点发力打好降本增效主动仗

“抓成本，要有‘干毛巾也要拧出一把水’的精神”。华泰公司党委书记、董事长冯斌认为，企业降成本的途径有很多，要让“干毛巾”里拧出“水”，必须在技术、工艺、流程、模式上敢于超越。面对复杂多变的经济形势，华泰公司积极响应中泰集团党委号召，主动学习阿米巴经营方式，多措并举、多点发力，全面加强成本控制，积极推进降本增效工作取得实效。

靠管理降低成本

华泰公司始终坚持安全环保、装置稳定高效运行是最大的节约，抓紧抓实安全生产管理工作，近日，又再次修订了华泰公司“十二项”行为安全管理规定，将要求制度化、标准化，从行为上控制，细节上管理。为了使精细化管理落地生根，取得实效，严格推行经济责任制考核，将每月的产量、检修费用、消耗等各项指标层层分解，落实到各生产车间，落实到各个生产岗位上，超罚节奖。

此外，坚持“能用旧不领新、能内修不外委、能修复不报废”的原则，全面推进“节约挖潜、降本增效”活动的开展，做细做活“修旧利废”文章。华泰公司在经营管理的各个环节厉行节约，用制度降低各项费用。如实施 “阳光”招标，降低成本费用， 1.5万元以上的项目均召开合同评审会；对园区卫生间用水实施改造，严格管控材料计划，提高计划审批权级，以大带小，以高带低，寻找可利用材料取代计划，技措项目优先使用利废材料，持续加大无纸化办公力度，各类工具、工作服、  劳保用品坚持“交旧领新”等等，这些“妙招”各有不同，且都精打细算，但归根结底，都是采取了创新性的举措，“向管理要效益”。过“紧日子”，对企业和员工来说是一种“历练”，更有益于促进企业管理，从而提高竞争力和综合实力。 

靠创新增效益

“手紧一紧出把油，手松一松漏把米。”大到技术改造，小到一滴水一度电，实现节能降耗依靠的是管理，彰显的是效益。 

据了解，面对严峻的形势，华泰公司在保证安全生产和产品品质提升的同时，重点在挖潜增效、节能降耗上下功夫，通过技措、方案会项目解决生产装置难题。既摘“西瓜”，又捡“芝麻”，通过细抠深挖生产经营各个环节的每一分钱，来增加经济效益。今年乙炔车间正在紧锣密鼓实施的带式风干过滤机项目已经接近尾声，项目实施后实现全自动化作业，无需操作人员干预，同时实现全自动化下料，水分均衡，有效的减少渣浆卸板框人员；聚合车间110m³引发剂配方体系改变项目，攻克了聚合釜反应中产品鱼眼超标的难题，降低引发剂成本，预计全年可节约成本860万元。

    靠全员参与作改善

“基层员工也能做大事情”。通过会议宣贯、支部大讨论的带动和影响，公司干部员工进一步认清当前形势，变压力为动力，想点子、出主意，积极投入到降本增效的工作中来在每一张纸、每一度电、每一分钱上都要精打细算。精心细抠管理的每一个环节，一点一滴降低成本费用，一点一滴挤出利润。氯乙烯车间转化器下封头触媒填装改善，通过改变填装方式，大大降低了触媒单耗；电仪车间班组对空压机电脑控制面板修复改善，节约备件采购费用5万余元。同时各班组充分发挥“主人翁”精神，围绕生产装置，通过改善创新、QC活动、合理化建议等，持续降本提质增效。

今年以来，华泰公司号召全体干部员工用自己勤劳的双手和智慧改善工作环境，大家利用休息时间开展义务劳动，粉刷厂房墙壁、对设备进行刷漆保养、自己动手修剪树枝等，美化工作环境的同时降低了费用。

 “降本增效不是口号，喊出声音还要干出样子，降本增效必须贯穿在安全生产全过程，才能形成企业效益的强大力量。”华泰公司党委书记 董事长冯斌多次在会议中这样说。立足于企业，坚持发展为上，创造效益为先，而降本增效是一场没有终点的寂寞长跑，华泰公司一直在路上砥砺前行，时刻为公司实现效益最大化而努力奋斗。