节能降耗 | 合力深挖改造 实现1+1＞2的降耗成效

面对当前复杂多变的国内外经济形势，氯乙烯车间党支部全体干部员工，在华泰公司党委的号召下主动学习借鉴阿米巴经营理念，引导员工树立勤俭节约意识，全面加强成本控制，推进车间降本增效工作，积极应对严峻的经营形势。

氯乙烯车间党支部结合自身工作实际，认真制定阿米巴经营模式实施方案，从身边小事做起，从细节入手，从现场实际问题出发，深挖改造，寻找源头，多措并举、由点及面、联合发力，与上游聚氯乙烯车间党支部共同攻关，制定实施了母液水深度处理优化项目。以往聚氯乙烯车间产生的母液水，均作为废水补给至循环水池或蒸发式空气冷却器中，造成了较大程度的浪费。而此项目就是将上下游车间资源优势合理规划，在产生母液水的聚合车间新增臭氧发生器和过滤器，先对母液水进行预处理后，再送至下游氯乙烯车间纯水站原有设备阴、阳离子交换器和新增设备脱氮塔中进行深度处理，制成可供回收利用的纯水，降低纯水站使用工业水耗，最终实现减低水耗成本。

攻关小组在攻关过程中遇到了难题，在纯水站吊装新增设备脱氮塔难度是最大的，脱氮塔设备塔体高6米需要在室内进行吊装，经华泰公司技术处与车间技术人员在现场多次讨论制定出方案，在厂房顶部开出4个吊装作业孔，合计用时24小时。母液水深度处理项目在氯乙烯车间界区施工项目现已完成，待聚氯乙烯车间调试成功后，即可输送初步处理的母液水，此项目实施后，预计每小时可节约100立方工业水。

阿米巴经营不是单纯逐利的管理手段，而是实现全员参与的经营方式。在今后的工作中车间将以装置为单元，全面加强成本核算，以班组为单位，切实提高全员节约成本、降本增效的能力，牢固树立“节约就是创造效益”的理念。