
华泰公司从解决生产瓶颈问题、改善人员工作环境,努力提升装置本质化安全出发,最终决定设立生产管控中心。经过前期各处室、车间积极配合制定详细方案,规划设计,近两个月的施工建设,结合本次大检修完成了三套装置控制室移位合并,实现了园区在自控系统、调度指挥系统、信息化系统的统一管理控制模式,保证了生产现场安全管控和生产计划任务可视化管理,并能实时跟踪监控生产全流程,既符合新安全生产法的要求,又有效掌握了上下游联动信息。调度何朝瑞介绍:以往的各个装置控制室散布在各个分区,使得上下游装置之间要用电话沟通,生产调度指令需要层层传达。如今,集中在一间控制室内,上下游操作员工协调和沟通更方便,工作效率大幅度提高。


本次随主控室一同搬迁的还有80余名员工,涉及聚氯乙烯车间、氯乙烯车间、乙炔车间和调度中心,为了更好的服务员工,给员工提供舒适的休息环境,结合“我为群众办实事”的相关要求,华泰公司还在生产管控中心设立了茶歇室,方便员工用餐、休息。咖啡机、豆浆机、健身器材、茶水柜、微波炉、热水器等硬件设施一应俱全,服务员工面面俱到。生产管控中心门口还增设了四组鞋柜、刷脸电子储物柜,便于员工换鞋存物。聚氯乙烯车间微机工李伶俐说:“以前各车间控制室分布在不同区域,开停车和正常生产中信息掌握、联动调整比较迟缓。现在集中操作,能更迅速的解决生产问题。同时为了我们的方便,公司还专门设立了茶歇室,‘360度’无死角的关爱,在工作之余让我们感受到家的温暖”。
图文来源:党建人力处 尕静茹
监 审:关海川
编 审:刘 磊
编 辑:尕静茹

