华泰访谈 | 加快培育新质生产力 在实践中降本增效

2024年的政府工作报告提出，要大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力。华泰公司从降本增效实践中，正加快培育新质生产力。”近日，华泰公司党委书记、董事长唐湘军在面对记者采访时说。

唐湘军说，在当前经济形势下，企业面临着前所未有的压力，做好加快培育新质生产力工作既要敢于啃“硬骨头”，也要下足“绣花功”。围绕加快培育新质生产力，做好降本增效工作，华泰公司从基础管理入手，以科技创新为引领，强化全员参与。目前共梳理了24个大的项目，包含采购、销售、运输、大修、运维、技措、经济指标、人工成本等11个方面，如何把这些项目“干毛巾”拧出水、产生经济效益，就要敢于啃硬骨头、敢于涉险滩，既勇于冲破思想观念的障碍，又勇于突破利益固化的藩篱、坚决斩断利益链条。

以夯实基础管理为抓手 扎实推进降本增效

“以PVC电石单耗控制为例，首先需要从源头上严格把控电石质量，应选择有效成分高、性价比高的电石，这就需要上游原材料供应企业提供发气量大、高品质的电石原材料；在生产过程当中，通过优化生产工艺，严格过程管控，既减少电石废渣的产生，从而降低渣浆运行费用和电石渣处理费用，又加上原材料使用减少，运输等相关费用也随之减少，降低生产运行成本的效果将十分明显。”唐湘军说。

通过对1-2月份经营数据分析，装置高效平稳运行是实现降本增效最大化的有效途径，在强化生产动态管理方面，梳理生产瓶颈问题、强化生产指挥，完善安全生产应急预案，持续加强运行监控、员工技能培训，重点关注化工生产装置的持续稳定运行，减少生产装置的波动，通过提升专业管理能力，做好装置和设备的预防性管理，坚决杜绝非计划性故障停车。对于华泰公司来说，目前面临着装置设备老化、基础管理下滑带来的短板和弱项，面对这些问题，需要华泰公司全体干部员工敢于正视问题、迎接挑战。首先要做的就是对现有的装置设备及工艺进行全面的评估，找出存在的短板和问题；其次，需要深入研究制约生产的关键因素，对症下药、寻找解决措施；最后，需要加大合理的投入，积极实施相应的改造和升级工作，提高生产效率和质量。只有积极推进改革，不断改进和优化生产和管理流程，实现内部资源的合理配置，才能让华泰公司在激烈的市场竞争中保持领先地位。在传统观念中，企业往往认为增加投入才能带来产出，忽视了成本控制的重要性。事实上，通过精细化管理、技术创新等手段，企业可以在不降低产品质量的前提下，实现成本的降低、效益的增加并形成良性循环。

降本增效是企业可持续发展的重要保障，通过降低成本、提高效率，可以提升企业的竞争力和市场地位，增强企业在行业中的地位和竞争优势。只有持续性、长久性开展这项工作，才能不被市场所淘汰，才能在竞争激烈的市场中站稳脚跟、走得长远。

以科技创新为引领 驱动降本增效

“华泰公司在加快培育新质生产力方面，重点是以科技创新为引领、做好科技创新成果的转化应用，实现降本增效。我们根据华泰公司生产实际，积极从产品结构上做文章，从市场上寻求新的利润增长点，发挥华泰公司装置已形成的固有资产效能，最大化地迎合市场、开拓新的产品。”唐湘军说，这是我们根据市场需求，对标行业先进企业，刚刚研制成功的SG-5软制品，和一般PVC相比，SG-5型软制品树脂对白度要求较高，应用范围更广，可满足下游高端透明制品等应用领域的质量要求。我们还将继续加大技术创新，不断推出新产品，拓宽SG-3型、SG-5型、SG-8型聚氯乙烯树脂以及更多新的产品、附加值高的产品的开发，进一步提高产品的在市场的知名度、影响力和利润率，同时在特定领域或者地区形成局部优势，提高产品市场占有率。技术创新作为企业持续发展的动力，也是降低成本、提高效益的关键。华泰公司要不断加大研发投入、鼓励技术创新，不断推出具有竞争力的新产品和推动科技创新成果转化。同时，通过引进先进技术和管理经验，提升企业的技术水平和管理的现代化程度，为降本增效提供坚实支撑。

“以往，华泰公司以液碱生产为主，客户大多来自集团公司内的相关企业，关联企业的液碱需求制约着华泰公司的发展，往往稍有风吹草动，就关乎着华泰公司生产经营目标的实现。”唐湘军说，千万不能被别人牵着鼻子走，要主动出击、主动求变，根据集团公司提出来的市场化运作、规范化经营相关要求，为了强化产供销储运联动，平衡生产负荷，需要我们主动将固碱装置恢复正常生产，一是平衡液碱生产，二是化被动为主动，寻求新的突破，积极应对，勇往直前。目前一条固碱生产线已开车成功，并产出优良的片碱产品，我们离目标的实现又近了一步。

唐湘军介绍，在PVC生产中助剂使用方面，华泰公司取得了新的突破。以往，企业所采用的助剂长期固定供应商，没有引进更多的供应商比价；另外一些助剂长期依赖于进口，不仅价格成本高昂，而且还存在着供应风险。为了摆脱这些传统经营思维，华泰公司不但引入了新的助剂供应商，助剂价格有了大幅下调，更主要的是成功实现了部分进口助剂国产化完全替代。目前，聚氯乙烯110m³聚合釜PVC主分散剂已完成了100%国产化替代，引发剂、终止剂、消泡剂、分散剂的用量均有降低，实现了核心技术的应用推广。通过国产化替代，华泰公司不仅降低了生产成本，还提高了产品性能和质量。随着技术的不断升级和市场需求的变化，华泰公司将持续在技术创新方面加大投入，为行业发展作出更大的贡献。

以全员参与为导向 激活降本增效

“做好降本增效工作我们坚持抓大不放小，要广泛参与、全员参与，使华泰公司全体干部员工都认识到这项工作的重要性，形成全员参与的格局。今年，我们准备拿出2%—5%的资金用于奖励那些做得好的处室、车间和个人，坚决不吃大锅饭、坚持差异化激励，通过建立健全激励机制，调动广大干部员工的积极性和创造力，使降本增效工作真正落到实处。”唐湘军说，同时华泰公司还将小改小革、五小创新、修旧利废等工作与降本增效工作有机结合起来，不断推进降本增效走深走实。

实现降本增效并非一蹴而就、并非一朝一夕能够轻易实现的，需要大家付出持之以恒的努力和长期的坚持，需要华泰公司各处室、车间及班组共同参与，制定具体方案，倒排工期、挂图作战。以日为单位，从每日到每周、从每周到每月，逐个环节、逐步落实，做得好及时反馈和总结优化，做得不好的及时修正、完善方案。只有这样，才能脚踏实地、一步一个脚印地抓好各项工作的落实，并逐步取得实效，确保华泰公司降本增效工作的顺利实施，为全面开启中泰集团现代企业治理新篇章贡献华泰智慧和力量。