在质量管理元年的号角吹响后，烧碱车间班组员工们以岗位为阵地，以高度的责任感和使命感，将质量管理融入每一个工作细节，用实际行动书写着属于生产一线的质量答卷。
精调细控 锻造产品质量硬实力
烧碱车间班组将“失之毫厘差之千里”的理念刻进日常操作。在一次夜班，丙班微机工朱凤丽在查看工艺指标运行情况时，发现糖罐液位曲线比平时少下降了0.3%的液位，她立即通知现场巡检人员检查糖泵运行和糖罐液位计情况，现场检查发现糖泵运行正常，但糖罐底部有少量的絮凝状杂质，影响糖泵进口糖液流量，经过清理，糖罐液位下降正常。朱凤丽感慨道：“产品质量就是企业的生命线，每一个数据波动都不能放过，只有把眼睛‘长’在设备上，才能守住质量的底线。”
朱凤丽查看工艺参数情况（陈洁 摄）
提升技能 谱写工作质量新篇章
为提升班组整体操作水平，车间开展“师带徒”“老带新”“党员带班组员工”等活动，进行一对一帮扶，2024年12月进入车间的13名新进员工，在班组老师傅、党员的帮助和新员工自身的不懈努力下，已全部达到独立顶岗操作，实现了在车间安全生产和质量守护征程中一个都不能掉队的承诺。同时，班组每月开展不少于2次岗位练兵活动，车间定期搭台开展技能竞赛活动，营造浓厚的比学赶帮超的学习氛围。班组新进员工徐志鹏表示，操作技能的提升是工作质量提升的前提，只有拥有过硬的操作技能，才能在装置生产出现异常时，“稳准快”地处理好，只要多琢磨、多学习、多实践，每个岗位都能为质量增效贡献力量。
技能竞赛活动现场（付立 摄）
严管严控 织密过程质量防护网
班组巡检工白伟对装置的每台设备、每条管线运行状况了如指掌，每次巡检在点检仪上不仅对每项巡检内容如实确认，还对运行中出现参数变化的设备记录在他随身携带的本子上，以便下一次巡检做参数对比，这样的巡检方法，总能让他及时发现装置运行异常的“病灶源”。在一次巡检中，他发现循环水泵轴承温度比接班时测量的温度高出2℃，通过反复测量泵轴的前端、后端温度，测量平均值均呈上涨趋势，他仔细观察发现泵的声音也与正常运行时有一些不同，他立即汇报班长并联系车间设备员检查，设备员蔡亮山检查发现循环水泵轴承出现异常磨损，需停泵检修。经过倒泵处理，成功避免了设备突发故障导致的生产中断和质量波动。白伟说：“每个生产环节都环环相扣，做好每个环节的过程质量把关，才能确保装置稳产高产。”
设备员蔡亮山检查机泵运行情况（付立 摄）
质量管理元年，烧碱车间班组将质量意识融入血脉，从工艺参数精准调控到包装线的最后把关，从设备的预防性维护到生产流程全过程管理，每一个岗位都是质量的守护者，每一次操作都承载着对品质的执着追求，他们以实际行动证明，质量不仅是技术的较量，更是责任与匠心的传承，唯有全员参与、全程把控，才能铸就经得起市场检验的品质丰碑。