18年来，聚氯乙烯车间技术组长张永锋始终勇挑攻克难题的重担，潜心钻研新技术，在降本增效之路上书写浓墨重彩的篇章。2006年步入工作岗位时，张永锋只是一名初出茅庐的技术新手，然而凭借那股不服输的“韧劲儿”，一路拼搏，逐步成长为方案设计、现场技术施工、工艺变更等方面的行家里手。这一蜕变的背后，是无数日夜的辛勤付出和不懈努力。他把降本增效的理念深深融入到生产的每一个环节，以实际行动诠释成本控制的智慧，展现出聚氯乙烯生产领域技术骨干的风采。
细节至上 每一个数据都是降本增效的关键
张永锋仿佛不知疲倦的永动机，总是充满干劲儿，不是在装置现场忙碌，就是埋身于办公室。在生产过程中，他对每一个数据都“锱铢必较”，长此以往，便养成了严谨细致的工作习惯。2018年，在聚合干燥巡检与微机数据分析时，张永锋敏锐地察觉到旋风干燥更换干燥床后出现“产能低、系统运行周期短”的问题。他立刻行动起来，积极与同行业进行数据交流，对每一个运行数据和设备参数反复比对。正是凭借这种对细节的执着追求，他成功找到了问题的关键。随后，果断采取更换引风机电机、加装弯头破碎网等措施，使系统定检周期30天提升至60-70天，产能更是达到520吨/天，还申报了一项实用新型专利。这种对数据细节的关注，贯穿了他的整个工作生涯，成为实现降本增效的重要基石。
创新先锋 以技术创新开拓降本增效新路径
张永锋在技术创新方面始终走在前列，不断寻找新方法，解决生产装置瓶颈问题，为公司降低成本。他带头开展对标分析，依据不同工序特点，实施了一系列工艺优化与改进措施。
2020年，张永锋参与开发70m³聚合釜SG-8型树脂生产工作，他查阅大量文献资料，全力探索SG-8型树脂配方。结合SG-5型树脂生产经验，历经反复试验与精细调整，成功开发SG-8型树脂。2024年，又在70m³釜SG-5型、SG-8型树脂配方调整经验，进一步推算测试SG-3型配方。通过对配方体系深入研究和行业交流，进一步开发生产SG-5型（软）树脂时，试用抗氧剂提升老化白度，调整辅助分散剂和聚合转化率来提高产品性能，实现了产品多元化，为公司进一步开拓市场注入新动力。
2021至2023年“助剂国产化替代”项目中，张永锋对各类分散剂参数进行细致对比，并精心调整配方，在确保树脂指标合格的前提下，成功实现国产化替代。2023年5月，2#装置70m³聚合釜（SG-5型）实现100%国产化替代，成本降低10.34元/吨；2024年7月，1#装置（SG-8型）也实现全部替代，成本下降12.22元/吨。
2023年，张永锋和攻关小组商定，将70m³聚合釜的入料方式从等温入料优化为恒温入料，同时把热水升温方式由蒸汽加热变革为转化热水间接循环换热，这一举措为公司节省67万元/年，成功申报1项发明专利。
2024年，他在SG-8型引发体系研发和产品多元化开发上再获新突破。通过精准的技术创新手段，进一步降低了助剂成本30元/吨PVC。不仅提升了产品性能，还创造了可观的经济效益，他在创新之路上永不停歇，持续为企业发展注入强大动力。
责任担当 全方位管理保障降本增效成果
张永锋全面梳理生产环节，深挖成本控制空间，对一切浪费现象坚决说“不”。2024年，他针对生产过程中的风险管控与效率提升果断采取一系列有力措施。自动化操作方面，他统计装置中手动操作频繁、自控率差的控制回路，通过程序优化与PID调整，减少员工手动操作约400次/天，从根本上降低了人为操作带来的风险。在报警治理上，他带领技术管理人员对高频报警进行分析，对标同行业的报警值设定及管理并制定措施，使 DCS工艺报警保持在400次/天左右，确保岗位人员能及时响应。同时，借鉴先进GDS报警治理经验，采取氮气置换过滤器清理、蒸汽升温回收再抽真空聚合釜置换、抽真空排口加高避免干扰等工艺优化措施，使报警次数大幅下降32%。张永锋重视操作纪律与工艺纪律的提升。他利用生产信息化实时数据库和报警管理平台，监控微机人员操作情况，对异常操作及时公布并纠正。通过每月总结违规情况，对违规人员和班组进行教育与经验分享，有效提升了工艺基础管理水平，为生产的稳定与高效提供了坚实保障。
张永锋推进降本增效具体工作，细化目标指标，定责任人，全方位精心谋划降本策略。水成本控制方面，推进“臭氧活性炭深度处理生化水”项目，目前已成功将处理后水的COD降低到10-15mg/l以下，预计每年可制纯水40万立方米，节约成本120万元，项目正按计划稳步推进。持续评估磁悬浮风机更换罗茨风机后的效果、推进3#回收压缩机更换等工作，以实现节约用电。通过实施3#装置干燥间接换热、汽提冲塔罐循环换热、1#装置汽提塔板换更换等具体措施降低蒸汽消耗。持续开展SG-8型树脂分散剂国产化替代以及108m³聚合釜辅助分散剂替换工作，包括SG-3型成本优化，攻克技术难点，进行SG-5（软）开发，助推公司“以销定产、以效定产”的实施。
18年来，张永锋通过对细节的精准把握、技术的不断创新和全方位的精细管理，成为车间降本增效的中流砥柱。他就像一颗牢牢扎根在生产一线的螺丝钉，用智慧和汗水为企业创造价值，是全体员工学习的榜样。张永锋满怀感慨地说：“是企业给了我机会、岗位给了我舞台、工作给了我成长。我唯有更加努力，不断提升自我，扎实做好‘传、帮、带’工作，培养出更多优秀技术人才，为企业的蓬勃发展贡献自己的力量。”