为进一步加强华泰公司安全生产管理工作，切实防范和遏制各类安全事故的发生，公司从制度维度、技术维度、内外协同联动多维度组织全员开展隐患排查治理工作，全力保障生产装置安全稳定运行。
构建隐患排查体系
2025年，华泰公司以新中泰安全文化理念为出发点，通过修订完善《生产安全事故隐患排查治理管理规定》《重大危险源包保责任制》等管理制度，明确“公司级、车间级、班组级”三级隐患排查治理责任主体及相关职责要求以及重大危险源“主要负责人、技术负责人、操作负责人”三级包保责任人隐患排查治理管理要求，切实履行安全生产主体责任，落实好安全生产责任人。同时公司常态化开展隐患排查整改工作，通过配套完善隐患奖惩、隐患即时奖励等相关考核管理细则，强化正激励管理效能，鼓励全员积极发现、上报并整改隐患。2024年度，各类隐患奖励金额达20.684万元。
数智赋能精准防控
华泰公司高度重视“开展任何工作都要以风险可控为前提”的安全管理原则，公司紧密结合生产技术、设备管理、安全环保工作中存在的难点和问题，通过工艺技术、设备更新改造、动态管理与数智平台相结合等措施，充分发挥风险研判、动态管理的长效预防机制，利用双重预防信息化平台，为全员配置隐患登记使用权限，员工通过手机终端或电脑端，实现现场隐患的及时发现及时上报功能，破解以往隐患排查治理员工参与度不高、排查效率低下、信息记录与处理不及时等难题，并定期对各部门上报的隐患数量、隐患类型、隐患整改完成率等进行统计分析，实现隐患“上报-分派-整改-验收”线上闭环管理机制，确保隐患及时整改的同时，加强对整改情况的跟踪复查。
打造内外联动隐患共查机制
华泰公司与上级监管部门实现数据互通，将双重预防信息化数据接入政府端“工业互联网+安全生产”监管平台，实现隐患整改的实时报备。结合内外部检查，对公司生产装置存在的深层次隐患进行深入挖掘整改，并定期组织开展专业性培训及自查整改工作，在确保合规的基础上提升生产装置的本质化安全水平。氯乙烯车间安全员龚海涛说，车间将日常隐患排查治理与标准规范对标相融合，持续开展车间现场隐患排查，先后完成了对1#2#球罐重大危险源安全仪表控制系统的完善升级，利用2024年度停车机会对安全仪表阀门进行增加，消除了生产装置中的隐患。
隐患排查治理工作是化工企业安全生产的重要环节，必须常抓不懈。后期，公司将继续加大隐患排查治理力度，深入挖掘深层次隐患提升隐患排查治理质量，通过优化完善隐患排查治理方式方法，建立健全长效机制，不断提高企业的安全管理水平，为“新中泰 再出发”奠定良好的安全生产环境。