降本增效 | 盘式输送机保护开关“小改造”显“大成效”- 大数跨境

华泰零距离

2024-10-09

今年以来，装置保运车间紧密结合工作实际，围绕降本增效这一主题，开拓思路、精打细算，通过开展小改小革等活动，不仅降低了备件消耗、人员劳动强度和检修工作量，而且更有力地促进了生产的稳定运行。

盘式输送机是乙炔上料系统的主关键设备，三号乙炔破碎四台盘式输送机现场保护开关是由DCS采集信号，而现场每台盘式输送机都有120个盘子，每台机子运行一周，配套的接近开关需采集120个点的信号，由于设备运行速度较快，DCS无法实时采集全部的下料保护开关信号，因而导致部分库门开关延时时间长出现报警，严重时还会导致盘子叠在一起、轴变形等机械故障，使得设备跳停，严重影响发生器电石加料。

设备改造（张霞摄）

为此，今年5月，装置保运车间机电仪三个专业的技术骨干，组建党员技术攻关队，多次召开专题会进行研究讨论，攻关队成员根据现场环境、控制方式、设备运行情况，最终制定方案、进行改造。改造完成后，不仅降低了盘式输送机故障率、提升了设备使用寿命，而且有效减轻了维修人员的工作量，节省了材料费用。装置保运车间副主任张涛说，自从对下料保护开关控制模式改造后，机电仪专业有效协做，每月对盘式输送机开展预防性定检。截至目前，盘式输送机一直平稳运行，改造效果显著。