创新创效 | 聚氯乙烯车间“创新战队”的高光时刻

 在近日举行的华泰公司创新创效大赛路演中，19支参赛队伍同台竞技、激烈角逐，聚氯乙烯车间选派的4支队伍凭借扎实的技术与创新的方案，在各自赛道斩获佳绩，用亮眼成绩书写了车间的创新篇章。

 陈泊辰与小组成员直击聚氯乙烯树脂包装成本高的痛点，创新启动“散车+吨袋”双轮驱动革新。他们主动联动技术、销售端，构建起“生产提效-市场扩容-成本递减”的完整价值链，通过散车装车效率提升工程开拓大宗市场，同步扩能吨袋生产线满足旺盛需求。一系列举措成效显著，吨袋包装成本较传统小袋降低40%，成功实现“销量增长20%、单吨包装成本压降30%”的目标，为供应链优化与成本控制树立标杆。

 站上领奖台，陈泊辰说：“这份荣誉不仅是对我个人的肯定，更是对整个车间团队努力的认可。产销协同优化，全链条提质增效需要多方通力合作，每一项成果都凝聚着多方的智慧与汗水，我们将以这份荣誉为新起点，继续深耕业务，不断突破，再创佳绩。”

 尤天鹏与小组成员聚焦于“抑制PVC树脂老化基团生成的关键技术及高效稳定新体系研究”。他们发现，在氯乙烯单体聚合的过程中，端基烯丙基氯缺陷结构是影响聚合物质量的关键因素。通过夜以继日的钻研，团队优化聚合工艺与配方，就像精准调控的魔法，减少分子链中的不稳定结构，最终成功生产出“超低鱼眼”、高表观密度的PVC树脂。这一成果让企业在医用导管、高端门窗型材、食品包装膜等高性能PVC制品领域，具备了更短时间生产优质产品的能力，大幅提升市场竞争力，为行业科技发展注入强劲动力。

 谈及这份荣誉，尤天鹏说：“今天能够获得科技研发赛道二等奖，奖项不仅是对结果的肯定，更是对我们勇于挑战、敢于创新精神的最佳褒奖。荣誉属于团队所有成员，是大家无缝协作的结果。它将激励我们在创新创效的道路上继续前进，为公司创造更大的价值！”

 张永锋与小组成员着眼于聚氯乙烯生产中的纯水消耗难题。浆料槽原设计的纯水使用方式，不仅用量大，还制约生产效率、增加成本。团队大胆创新，经细致对比分析发现，母液水完全可替代纯水。这一“小改变”带来“大效益”，3套装置全部采用母液水替代纯水后，每年减少纯水消耗17.64万m³。他们用智慧与汗水为企业节约宝贵水资源，更以实际行动为绿色生产贡献力量。

 面对这份成绩，张永锋说：“我最想说的是‘小改变也能有大效益’，这份成绩离不开团队的精打细算。未来我们会继续聚焦节能降耗，让绿色生产的每一步都更扎实。”

 张恒与小组成员专注于降低母液水COD指标，开展QC攻关。经过不懈努力，他们不仅成功解决水质问题，更实现助剂每年节约成本约320万元的额外收益。凭借严谨的态度与专业的技能，团队为生产过程的环保、高效保驾护航，为企业可持续发展筑牢根基。

 谈及此次获奖，张恒说：“这次获奖，不仅是对我们降低母液水COD项目的肯定，更是对‘精益求精’QC精神的激励。感谢公司提供的平台，让我们能将技术转化为环保效益与成本优势，接下来我们会带着这份认可，为企业可持续发展再献新力。”

 聚氯乙烯车间的这四支获奖队伍，是创新的先锋，更是实干的楷模。他们用智慧诠释创新力量，用拼搏书写奋斗篇章。