生产经营 | 华泰公司顺利通过化学试剂氢氧化钠现场核查工作

今年以来，华泰公司紧紧围绕集团公司效益最大化目标，严格执行“以效定产”策略，充分发挥片碱与粒碱柔性切换的生产优势，持续丰富产品种类，提升销售收入。为确保粒碱产品顺利复产，公司前期对粒碱装置开展了全面维修，其中，喷篮作为粒碱生产的核心设备，采用金、钯、银等贵金属合金制造，单台造价高达700万元。面对喷篮腐蚀等技术难题，公司组织专题分析会，成立专项攻关小组，编制焊接工艺卡片与验收标准，并采用银焊丝实施精密修复，为粒碱装置的稳定运行提供了有力保障。此外，烧碱作为电解工序的下游装置，车间系统梳理了原辅材料及工艺控制流程，严格按照化学试剂氢氧化钠的标准，落实现场环境卫生、设备标识与原料分类等管理要求，并对岗位操作规程、工艺控制卡片、联锁等方面开展全面自查，确保工产品稳定可控。

质检人员分析试剂级氢氧化纳现场（尕静茹 摄）

在质量管控方面，公司严格依据试剂级标准进行全过程检测，为市场提供更可靠的试剂产品。在市场推进方面，现阶段通过人工包装优先替代集团内外购产品，有效降低外部依赖与采购成本，后续将根据市场需求推进包装线自动化升级。在经济效益方面，自产500g装试剂氢氧化钠的成本仅为3.3元/瓶，远低于外购价格，可在集团内部实验室全面使用自产产品；同时，该级别的氢氧化钠市场价高于普通产品，为增加企业收益又开辟了新的赛道。