装置检修是化工企业安全生产的重要环节，文明检修更是保障检修质量、提升安全水平的关键所在。在华泰公司2025年装置检修工作中，烧碱车间、发电车间、氯乙烯车间以“管理制度化、流程标准化、责任明晰化”为核心，将文明检修理念深度融入检修全过程，通过党员带头、流程优化、动态监督等方式，推动规范操作从“要求”转变为“习惯”，为装置长周期安全稳定运行注入持续动力。
烧碱车间：制度先行，让文明检修有章可循
烧碱车间3号装置检修现场机器轰鸣、人员穿梭，却忙而不乱、井然有序。“党员突击队”旗帜迎风招展，背后是一套以“管理制度化、流程标准化、责任明晰化”为核心的文明检修管理体系。
检修启动前，车间召开专题研讨会，制定《3号装置文明检修管理方案》，明确“安全管控、环境维护、质量追溯、责任考核”四大维度，并成立由车间主任牵头的专项小组，推行“组长+安全员+技术员”三位一体责任机制。党员突击队主动认领检修难点项目，每日进展张贴公示，实现“事事有人管、人人有专责、过程有监督”。
检修工器具归类摆放（付立 摄）
车间创新实施“双监护+双交底”制度，作业前由技术骨干与安全员联合开展风险研判，逐项明确防控措施；作业中实行“监护人检查+督查组巡检”双模式，每2小时开展安全抽查，对“袖口未扎紧”“工具摆放杂乱”等问题拍照记录并纳入黑榜公示。现场严格推行5S管理，明确垫布铺设、工具摆放、废料分类等标准，确保“工完料净场地清”。每日通过红榜展示优秀做法，引导全员对标学习。
监护人检查安全带佩戴情况（付立 摄）
及时清理检修现场杂物和积水（付立 摄）
车间党支部同步开展“文明检修评比”活动，将操作规范、现场维护等量化为积分，检修结束后评选“党员先锋”并予以表彰。每日召开检修复盘会，通报问题、分析原因、落实整改，形成管理闭环。截至目前，已整改现场问题12项，文明检修已成为员工的主动习惯。
发电车间：动态监督，让文明检施工护航检修安全
“请规范佩戴安全帽，按规定路线进入检修区域。”在发电车间热电装置检修现场，“文明施工党员突击队”每日巡查、动态督促，通过闭环整改打造文明施工新风貌。
热电装置机组检修现场（李娜 摄）
现场区域划分清晰，围栏整齐、工具定置、地面洁净，警示标识醒目统一。党员突击队既当“监督员”又做“宣传员”，从规范着装、区域隔离，到行走路线、工作范围，耐心讲解要求，当场指出问题，通过“现场查、立即改”的方式，将《发电车间现场文明施工管理办法》传递至每支队伍。
突击队将每日检查内容转化为“红黑榜”现场公示，以正向激励与反向警示推动管理常态化。建立“跟踪督办”机制，问题立即整改、即时复核，确保不留隐患、不打折扣，持续优化现场环境，保障检修安全、高效推进。
文明施工党员突击队现场检查（李娜 摄）
通过常态化巡查与红黑榜通报，发电车间让规范成为习惯，让安全成为常态，实现了“零污染”检修目标，以标准化管理筑牢安全根基，使文明施工贯穿检修全周期。
氯乙烯车间：绿色文明，标准化检修助力安全运行
氯乙烯车间在检修期间坚持以“安全、环保、质量、效率、文明、节约”为指导思想，将文明检修理念贯穿全过程，成为一道亮丽的风景线。
织密检修标准化管理“一张网”。车间实行标识化管理，检修材料、设备和预制构件等划定区域、分类标识、整齐摆放。在转化器更换阀门检修现场，地面整齐铺设垫布，工具区、配件区、装配区井然有序，作业票、检修数据挂板一目了然。拆卸后的管线、法兰等做好防护，防止落灰和锈蚀，通过标准化操作有效保证检修安全与质量。
检修现场标准化管理（杨欢 摄）
提前铺设作业滤布做到“三不落地”（杨欢 摄）
下好检修节能绿色环保“一盘棋”。车间制定文明停车检修专项方案，通过多次优化停工措施，实现“气不上天、液不乱排、尘不飞扬”的目标。重点加强氯乙烯、氯化氢等气体排放和污水收集的过程控制，做到施工安全文明有序，确保检修按计划推进。
上好多级联动安全文明“放心锁”。面对10支检修队伍、200余人的大规模作业，车间严格落实三级网格化安全管控，设置安全“红黑榜”，成立隐患排查监督小组，引入第三方安全监管，加强对高风险作业的管理。通过多级联动，确保全程检修零事故，实现文明、绿色、安全检修。
文明检修不仅是一种管理要求，更是一种文化自觉。烧碱、发电与氯乙烯车间通过制度构建、党员引领、动态监督和持续改进，将规范操作内化为员工行动，实现了检修现场的安全、高效与整洁。这股文明之风，正推动着华泰公司向更高质量、更可持续的发展方向稳步迈进。
监审 | 姜小刚
编审 | 周 媛
编辑 | 张 振
作者 | 付立 李娜 杨欢
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