安全检修 | “早交底、中查验、晚总结” 电解车间“三段式”闭环管理见成效

装置稳定运行是车间整体生产节奏的关键“引擎”。在本次三号装置的检修工作中，车间创新采用“早上安全交底、检修中查验、下午总结”的“三段式”闭环管理模式，以严谨态度和科学流程护航检修任务，为车间安全检修筑牢坚实屏障。

项目负责人对当天检修人员的安全交底（席伟 摄）

为确保检修工作从起步阶段就做到安全规范，各工序每日早晨组织检修人员、技术骨干及安全监督员召开安全交底会。项目负责人结合当日作业内容，针对装置环境、涉及危险化学品的区域、设备特性及以往检修经验，详细讲解安全风险点；技术人员则明确检修标准、流程与质量要求，确保每位参与人员清楚“干什么、怎么干、干到什么标准、风险如何防范”。现场还开展应急演练互动，通过模拟场景使检修人员熟悉应急操作流程，将安全意识内化于心、外化于行，为检修工作构筑起第一道“防护网”。

检修全面展开后，车间领导全面统筹，成立专项查验小组，实施全程跟进和动态监督。查验人员严格对照技术标准与安全规范，对每一环节细致核查——从设备拆卸精度、零件更换型号匹配，到作业人员安全防护措施落实，无一遗漏，均记录在案。面对更换钢衬PO管线、清理酸泥、盐泥及大型吊装等重大作业，车间技术管理人员全程旁站监督，实时指出问题、督促整改，确保检修质量严格达标。同时，建立即时沟通机制，对异常情况迅速响应，联动技术人员分析原因、制定对策，避免问题延误影响整体进度，牢牢守住检修质量的“生命线”。

每天下午18：00召开检修协调总结会（席伟 摄）

每日下午检修工作临近尾声，车间在指挥部召开检修协调总结会。华泰公司副总经理刘志强、车间主任刘宏、副主任刘占山及相关技术管理人员共同参会，全面复盘当日检修过程。各工序主管依次汇报工作进展、完成情况及遇到的问题，并分享高效操作方法和风险应对技巧；安全负责人总结当日安全管理中的亮点与不足，明确后续改进方向；设备负责人通报检修执行、泄漏点消漏及质量验收情况。会议秉持查漏补缺的原则，将实践经验转化为可复制、可推广的管理规范与技术要点，为今后类似检修工作提供参考，也为车间持续提升生产保障能力、积蓄发展“新动能”。

本次检修中，电解车间以“三段式”闭环管理为核心抓手，将安全交底的“前置防线”、动态查验的“过程把控”与复盘总结的“经验沉淀”紧密衔接，不仅实现了检修任务的安全高效推进，更形成了一套可复用、可优化的装置检修管理范式。这种贯穿“事前预防、事中监管、事后提升”的全流程管理模式，既为三号装置后续稳定运行提供坚实保障，也是车间强化安全生产管理、提升设备运维能力的生动实践，为推动车间生产效能持续升级奠定了坚实基础。