在氯乙烯车间的生产一线，这支自2009年成立的队伍，就像一颗拧紧的“安全螺丝钉”，凭借过硬作风和扎实技能守护着生产安全。十余年来，他们始终秉持“安全、高效、精益、协作”的团队理念，在日复一日的巡检、操作、攻坚中锤炼本领、凝聚合力，成长为车间不可或缺的核心生产力量。而让这支队伍始终保持安全定力的，正是他们创新推行的“4+1”安全闭环管理法，这套方法如同一张细密的“安全防护网”，推动安全管理从“流程化执行”真正迈向“习惯化践行”，为装置长周期安全稳定运行筑牢了坚不可摧的防线。
氯乙烯车间3#乙班班组合影（热依汗·思马义 提供）
安全管理的根基，在于标准化的扎实落地。3#装置乙班始终将“5831”安全屋标准化体系作为工作主线，把“五项基础、八大支柱、三大支撑”的核心要求，像毛细血管一样渗透到班前准备、岗位巡检、作业操作等每一个工作环节。为了让标准不流于形式，班组成立专项推进小组，组长带着成员逐岗位梳理职责清单，把每一项安全要求都细化到“谁来做、做什么、怎么做、做到什么标准”甚至精确到巡检的点位、操作的步骤。在全员参与、全程管控的推进模式下，安全管理不再是墙上的制度、纸上的条款，而变成了常态化的运转机制、看得见摸得着的行动准则，真正让安全责任精准“钉”到岗位、“落”到个人、“罩”住每件事，为后续的安全管理创新打下了坚实的基础。
班前会，是乙班守护安全的“第一道关口”，也是每天最温暖的安全课堂。班组创新推行的“5+7”班前会模式，早已成为大家的习惯，前5分钟的安全经验分享环节，没有空洞的说教，而是员工们掏心窝子的“心里话”，有人讲起曾经因操作疏忽差点酿成隐患的“惊魂时刻”，有人分享巡检时发现细微渗漏及时处置的经验，生动的讲述让在场每个人都绷紧了安全弦；后7分钟的任务交底，班长拿着作业清单，结合现场作业票据，把当天的作业内容、风险点分布、防控措施和人员分工讲得明明白白，确保每个人都心中有数。如今，这个短短12分钟的班前会，就像一道“安全护身符”，让员工带着清醒的头脑、规范的认知上岗，为全天的安全生产筑牢了坚实的思想根基。
班组班前会现场（热依汗·思马义 提供）
如果说班前会是“战前动员”，那么作业现场就是安全防控的“主战场”。面对装置区管线交错、风险点多的复杂环境，班组建立起一套“安全观察与沟通”机制，织就了一张分层级、全方位的监督防护网。现场班长目光如炬地穿梭在关键岗位，紧盯员工的操作习惯，哪怕是一个不规范的拧阀动作、一次未按要求佩戴防护用品的细节，都会及时上前提醒纠正；老员工则化身“师傅”，跟在新员工身边“一对一”帮扶，手把手传授操作技巧，随时提醒潜在风险；班组成员之间更是心有灵犀，巡检时路过彼此岗位，都会多瞥一眼、多问一句，形成了“人人都是安全员、处处都是安全岗”的浓厚共治氛围，逐渐让规范操作的习惯在一次次提醒、一次次践行中深深扎根。
班组通过使用一套闭环的安全管理方法，换来安全管理质的飞跃。在“4+1”安全闭环法的持续推动下，3#装置乙班成员的安全自主管理意识显著提升，“我的岗位你放心”“在岗一分钟、安全六十秒”成为大家的共识与行动指南。2025年度，该班组全年组织安全培训36次、应急演练12次，员工参与率、考核合格率均达到100%，岗位责任实现“定制化”管理，每项操作都有标准可循、有记录可查，有效将安全真正融入日常工作的每一个细节，实现了从“要我安全”到“我要安全”再到“我会安全”的根本性转变。
安全无小事，责任大于天。氯乙烯车间3#装置乙班用标准化体系夯实根基，用闭环管理破解难题，用文化浸润凝聚共识，走出了一条独具特色的班组安全管理之路。站在新的起点，这支充满凝聚力、战斗力的队伍将继续坚守安全初心，以更扎实的作风、更创新的举措，当好安全标准的践行者、安全理念的传播者、安全管理的推动者，为企业安全生产大局贡献源源不断的班组力量，朝着本质安全班组的目标稳步前行。
监审 | 姜小刚
编审 | 何 容
编辑 | 张 振
作者 | 杨欢 殷鹏龙
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