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在印刷生产过程中，有时需要擦印刷版，这通常是因为印刷版上有纸灰等杂质，假设每次擦板需要5分钟，每天要擦20次，那么每天就需要浪费100分钟去擦板，大大降低生产效率，要想节省这100分钟，有效的印刷除尘法是非常必要的。
一、胶带缠绕送纸轮上除尘法
胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上，通过胶带上粘性进行除尘。这个方法前期除尘效果明显，安装也比较方便，但使用一段时间，胶带上会粘了更多纸屑形成硬块，严重的会把面纸压出凹坑，容易掉落在纸板上造成印刷糊或露白，所以在使用一段时间后必须清理轮子上的灰尘。
二、胶带贴在纸板上除尘法
当印刷版被灰尘黏住，造成印刷露白，这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置上，然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除，这样就可以避免擦印刷版，缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。
三、直排毛刷除尘法
印刷机一般都一排毛刷，使用时间过久会导致毛刷挤满灰尘，毛刷上的毛有不同程度的磨损，丧失除尘功能。因此需定期清理和维护毛刷，对毛刷安装的高度也要定期检查，如是一排毛刷，可以改成双排毛刷，那样除尘效果最好。
四、滚筒毛刷除尘法
一般是增加一个印刷单元，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷的转速低于设备的转速，通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。
五、用水除尘法
把第一色安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。使用这个方法纸板不容易爆裂，适用于冬天，但缺点是上水后印刷容易脱墨，清洗网辊时间比较久。
六、设备清洁除尘法
纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入印刷机的顶端和机器挡板处，对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部的灰尘较多，而设备运行时产生振动，会导致灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。因此要注重设备清洁。
七、地面洒水除尘法
地面的灰尘主要源于开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。
八、吸尘管除尘法
在毛刷的边上安装一排吸尘装置，和吸尘器类似，只是吸尘口贯穿了这个印刷机宽度。吸尘管可以个别关闭，通过调整吸风力大小进行除尘。
九、纸板空跑除尘法
把纸板直接通过印刷机单元一边空跑一边除尘，然后再进行印刷。这个方法相对比较耗时，纸板容易压溃。
十、剔除除尘法
这个办法最简单也是最耗时间的，但效果相对比较好。就是一张一张纸板用刷子进行刷，然后再整理后进行印刷。纸板数量少可以使用，多了极为耗时。
以上提到的一些除尘方法都具有各自的优缺点，各位印刷人要根据自己的实际生产情况，对症下药，选择合适自己的除尘方法，以达到最优的生产效率。
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资料来源：美印纸包装
编辑：星宇耐力
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