碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。
特点
碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。
(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
适用范围
碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
工艺流程及操作要求
一、工艺流程
施工准备 →砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→表面养护→找平材料配置→碳纤维胶配制→碳纤维胶涂刷
二、操作要点
施工现场结构部位应保持干燥，现场施工人员采取必要的安全防护（安全帽、口罩、护目镜、工作服、手套等）。
1． 混凝土表面处理
⑴将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
⑵对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
⑶裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用进行表面封缝胶密封；大于 0.2mm的裂缝用裂缝修补胶灌缝。
⑷打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
⑸清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
用配好的粘结剂，填补缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧胶粘剂对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
⑴将甲、乙组份按照重量比在干净的容器中，混合均匀。
⑵构件表面凹陷部位用环氧胶粘剂填平，修复至表面平整。
4． 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5． 粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿RH>85% 时，如无有效措施不得施工。
为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。
为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂碳纤维胶，碳纤维横向不需要搭接。
其施工工艺要点如下：
⑴贴的碳纤维胶将甲、乙组份按照重量比在干净的容器中，混合均匀。应遵循“少搅拌，勤搅拌”。
⑵粘贴时，用沾有碳纤维胶液的涂料压辊在纤维布表面涂刷一次胶液。注意粘贴面气泡，防止发生空鼓，使碳纤维胶液渗浸入碳纤维中。
6． 养护
待胶触干后，在室温（25℃）条件下养护不少于24小时后，进行下道工序。
7． 涂装
若加固补强构件需要防火时，可在碳纤维胶固化后涂刷耐火涂层。
涂装应在碳纤维胶初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
