化学法植筋简称植筋，又叫种筋，是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入植筋胶，再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。
特点
“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。后锚固相当于先锚固（预埋）有施工灵活、简便、位置准确、减少浪费重复预埋的优点。
适用范围
“植筋"技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。
1、各种设备基础的锚固。
2、加大基础承台。
3、各种建筑结构的钢筋埋植与锚栓锚固。
4、悬挑梁、板等结构功能改变。
5、铁路、铁轨的锚固。
6、幕强安装锚固及化工设备、管道、广告牌等的安装锚固。
7、水利设施，码头，公路，护坡，桥梁等工程的各种锚固。
工艺流程及操作要求
一、工艺流程
（1）混凝土梁浇筑工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→绑筋浇混凝土。
（2）砖砌体工艺：弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验（抽检）→砖砌体砌筑施工。
二、操作要点
施工现场结构部位应保持干燥，现场施工人员采取必要的安全防护（安全帽、口罩、护目镜、工作服、手套等）。
弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
钻孔
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钻头始终与柱面保持垂直。
洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
注胶
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。打开植筋胶桶封盖，用腻铲分别从胶桶中按重量比例取出，在混合容器中混合均匀；将欲种植钢筋沾裹混合均匀的胶，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底，再重复一次。（易于排除空气）
固化养护
钢筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋胶完全固化前不能振动钢筋。
植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。
检测试验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度（450N/mm2）时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）
试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）
检测实验合格后就可进行下道工序。
