柔性复合高压输送管是一种由高分子复合材料制成的新型石油天然气工业用管件，具有耐高压、耐结垢、耐腐蚀、保温好等优点。经过测试，柔性复合塑料高压输送管的拉伸断裂强度和弯曲强度比同类非金属管道提高了10%以上，目前，该类产品在全国各个油田广泛使用，主要使用在油井井场或输气气田的高压注醇、油气集输、油田注水以及污水处理等方面。
一、柔性复合高压管的标准检测
1、柔性复合高压输送管的整个生产流程
原材料入厂复检、内管生产、增强层缠绕、包覆层生产、盘卷、成品外观尺寸检查、接头安装、短期静水压试验、包装、入库、运输。
2、柔性复合高压输送管的出厂检验及型式检验
出厂检验包括：外观质量、规格尺寸、短期静水压试验、爆破强度试验；
型式检验包括：受压开裂稳定性、纵向回缩率、短期静水压试验、爆破强度试验。
二、柔性复合高压输送管的结构及特点
1、常规结构
通常由三层组成，分别为聚合物内衬层、增强层和外护套。其中内衬层主要保证内径流量，增强层提供强度，防护层提供保护作用。
接头根据客户需求，由厂家根据压力等级和其它一些因素进行设计，一般采用金属螺纹接头、金属焊接接头和非金属接头。
2、产品特点
主要对比传统的金属管来体现柔性复合高压输送管的特点（见表1）：
三、生产质量控制流程（见表2、表3）
四、常见质量问题
1、选材和执行标准
（1）材料的聚乙烯等级应不小于PE80，最好采用PE100。在同样的壁厚条件下，PE100比PE80的承压能力要高25%左右。
（2）涤纶工业长丝强度不足。
（3）减少增强层厚度和层数，增大内管和防腐层厚度。
（4）爆破试验数量不满足SY/T6662.2-2012《石油天然气工业用非金属复合管 第2部分：柔性复合高压输送管》标准要求。
2、接头生产或扣压过程中产生的裂纹
选购合适的钢材制作合格的扣压接头，在扣压时因为会产生很大的形变，劣质或加工不到位的接口容易产生细小裂纹，所以在采购和加工接头时，必须加强质量控制和检验过程。
3、成品管椭圆度对壁厚的影响
椭圆度对成品复合管各处的壁厚是有影响的，在生产时，口径越大（DN150mm及以上），管子的椭圆度越大，因此对管子的壁厚均匀度也影响较大，所以在生产时必须采取措施，确保管子的椭圆度不超标。
综上所述，柔性复合高压输送管存在抗机械损伤能力弱、耐高温性能差、抗紫外线能力弱等缺点，在使用时要注意。