柔性压力管收卷后会折的原因主要包括环境温度变化、外力作用、加工过程中的问题、收卷直径等因素。
1、环境温度变化：PE管材管件具有热胀冷缩的自然属性。当环境温度发生变化时，管材的尺寸也会相应地发生变化，从而导致变形。为了减小热胀冷缩的现象，PE管材在收卷和运输途中，一定要做好保温处理，防止急剧温度变化产生折扁现象。
2、外力作用：在运输、搬运或安装过程中，PE管可能会受到外力的挤压或碰撞，这会导致管壁变形。这种变形不仅影响管道的性能和美观度，还可能对管道的正常使用造成障碍。因此，在搬运和安装过程中，应尽量减少对管道的挤压和碰撞，并使用专门的吊具进行吊装。
3、加工过程中的问题：在PE管的热塑性加工过程中，如果温度过高或时间过长，可能会导致管道材料在收卷时还未达到冷却，造成芯管变形，在打包盘卷时，由于管道的内部形变，造成受压强度不均匀，从而发生折扁。为了避免这种情况，需要严格控制加工过程中的温度和时间。
4、控制收卷直径：柔性PE管的收卷直径和管子直径之间存在一定的关系，具体取决于管道的材质、壁厚以及收卷方式。
对于PE管道，其规格尺寸表列出了不同公称外径对应的尺寸和壁厚规格。这些规格决定了PE管在收卷时的直径，同时也影响了管道的使用性能和应用场景。管道的弯曲半径也是影响收卷直径的一个重要因素。例如，PE管的弯曲直径要求至少为20倍管子直径，这对于确保管道在收卷时的稳定性和耐用性至关重要。
综上所述，为了减少PE管在收卷后折扁的问题，应注意控制环境温度，减少外力作用，优化加工过程、包装收卷直径并在必要时采取保温措施，以确保PE管的稳定性和耐用性。