点击蓝字
关注我们
造成纸盒成型后开口张开过大的原因有很多，其中起决定性因素的主要是纸张上的原因以及工艺技术上的原因，今天小编来给大家讲解一下工艺技术这一因素。
01
表面高温处理
药品包装的表面处理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工艺，其中，上光、覆膜、磨光等使纸张经过高温脱水，含水量明显降低，再通过位伸，部分纸张纤维脆会发生形变。
解决办法：磨光产品温度不宜过高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小时左右，待产品充分冷却才能进行下工序生产，否则会有爆线的情况产生。
02
模切线的深浅
模切线是通过模版与机器间的压力在纸张的表面压出的痕迹，如果模切线过深，纸张的纤维会因受压而变形；如果模切线过浅，纸张纤维就没完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，形成开口张开过大的现象。
03
纸张的纤维方向
一般的情况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是最理想的。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以一定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的情况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，从而降低成本，但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求。
除了工艺技术这一因素，纸张因素也对彩盒成型开口张开过大造成一定的影响，主要包含卷筒纸的使用、纸张的含水量等影响因素。
对于彩盒成型后开口张开过大的现象，只要在生产过程中注意考虑工艺以及纸张方面的内容，基本就不会出现这一情况了。
资料来源于网络
