(1)复合强度大。水性胶黏剂的分子量大，是聚氨酯胶黏剂的几十倍，它的黏结力主要是靠范德华力,属于物理吸附，所以很小的上胶量就可以达到相当高的复合强度。例如，与双组分聚氨酯胶黏剂相比，在镀铝膜的复合过程中，涂布1.8g/m2的干胶量就可以达到双组分聚氨酯胶黏剂2.6g/m2干胶量时的复合强度。
(2)柔软、更适合镀铝膜的复合。单组分水性胶黏剂比双组分聚氨酯胶黏剂柔软,当它们完全凝固后,聚氨酯胶黏剂非常刚硬,而水性胶黏剂则非常柔软。所以水性胶黏剂的柔软特性和弹性更适合镀铝膜的复合，不容易导致镀铝膜转移。
(3)不需要熟化，下机后即可分切。单组分水性胶黏剂复合不需要熟化,下机后就可以进行分切、制袋等后续工艺，这是因为水性胶黏剂的初黏强度尤其是剪切强度高，保证了产品在复合和分切过程中不会产生“隧道”、褶皱等问题。而且，使用水性胶黏剂复合的膜在放置4个小时后，强度能提高50%,这里并不是熟化的概念,胶体本身没有发生交联,主要是随着胶的流平,复合强度也随之提高。
(4)胶层薄，透明性好。由于水性胶黏剂的上胶量小,且上胶时的浓度高于溶剂型胶黏剂,所以需要烘干和排出的水分也远少于溶剂型胶黏剂。水分完全烘干后,胶膜会变得非常透明,由于胶层较薄，因此复合的透明度也比溶剂型胶黏剂的好。
(5)环保，对人无害。水性胶黏剂干燥后没有溶剂残余，很多厂家使用水性胶黏剂来避免复合带来的残留溶剂，所以使用水性胶黏剂生产安全，对操作人员的健康也没有损害。
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