最近频频有些生产企业发生内部的员工胶水中毒事件，虽然执法部门已经对违法违规操作人员进行了行政处罚，但是员工的安全作业问题还是值得业界人士深思。
胶粘剂是包装行业生产流程中必不可少的辅助材料。在胶水生产过程中添加原料的含量必须符合国家的环保标准，才可称得上是环保型胶水。企业使用环保型胶水不仅对员工身体健康和安全生产系数上都能得到很好的保障。
“如果企业采购了劣质的“三无”胶水产品，再加上工厂的生产空间通风条件差的情况下，生产过程中挥发出的有毒气体将严重威胁到员工的身体健康。”部分企业为了压缩生产成本，贪图价格便宜的胶水，在无牌无照的小作坊采购胶水进行鞋材箱包生产。而这些“三无”胶水的化学原料不仅超标严重，而且使用安全系数偏低。如果员工长年累月的吸入这些“三无”产品产生的有害气体，对员工的身体健康将造成损害，严重者将对生命构成威胁。
因此，在保障员工安全的生产作业和保证产品的质量上，生产企业不仅要选择正规生产厂家生产的胶水，而且还需要工厂配备完善的通风设施以及相应的安全配套设施。
环保胶粘剂以水性胶水为主，油性胶水和水性胶水在本质及使用过程和范围上有很大的差别。水性胶水比油性胶水在使用的工艺操作上更简便，适用材料的范围也较广泛，对员工在生产安全方面上更易控。
首先，在产品使用范围上，大部分的包装材料，水性胶水都有很好的适用性，在与纸制产品的结合上，环保型水性胶水都能很好发挥其产品的粘性强度。而对于油性胶水在产品的选择上却有一定的局限性。
其次，在操作工艺流程上，水性胶水比油性胶水的操作方式更为简单。水性胶水是水状的液态物质，工厂使用胶水粘合材料时，往往只需要准备一台喷胶机台，就能够提高200%以上的生产效率，后期拉力相比传统油性胶提高40%以上，使水性胶水充分发挥它的产品特性。
第三，油性胶水和水性胶水在产品的生产过程中对生产设备和配套使用的处理剂及固化剂的要求也不一样。环保水性胶水只需要在生产过程的使用水性的处理剂和水性的固化剂即可。
目前国内的水性胶水和水性固化剂的生产技术已经达到成熟的阶段，各方面技术含量都很成熟。因此，环保的水性胶水与其他环保油性固化剂相结合，也不会生成另外的有害气体，使产品达到环保标准。因此，综合实力较高的企业在生产过程中逐渐使用水性胶来代替油性胶水来保证其产品竞争力和生产效率。
从企业的发展角度来看，水性胶水比油性胶水更具有使用价值。许多国外的客户也要求使用达到欧标的环保水性胶水。但是，企业在选择油性胶水还是水性胶水的时候，还是必须要坚持采购正规厂家生产的胶水产品。
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