【办实事 开新局】试点机械化施工“锐器” 打造标准化示范工程

近年来，集团的施工任务越来越重。

特别是今年，星望公司的杆迁任务工期紧、战线长、施工压力大，采用传统的人工基础开挖工作准备时间过长，效率比不高。为了赶上施工进度，星望人常常紧锣密鼓地加班加点。

对此，星望公司主要负责人和项目部负责人愁眉不展，得闲时便苦思冥想如何才能提高施工效率，减轻工人施工压力。渐渐的，“机械化施工”的思路在他们脑海中浮现。

既然有了思路，那就着手去干！

星望公司积极向望城供电公司汇报，成立了联合工作组，召开了专题会议，大胆研究机械化在配网施工现场使用的可行性方向，对施工安全风险和步骤进行了仔细研究，最终决定在高铁西城24批次地块10kV杆线迁改工程现场进行了机械化试点。

针对现场地形地质的实际情况，星望公司试点了挖机改装旋挖钻机和手持式机械两种机械化挖坑方式。

▲挖机改装旋挖钻机

▲手持式机械

施工人员将挖机头改换成旋挖钻头，利用挖掘机灵巧重载的特点，几分钟就精准迅速地挖成了一个电杆坑基。

同台机械更换吊头后，十来分钟便立起了一根水泥电杆，相较于从前人工开挖一天只能完成一个坑洞的效率而言，挖机旋挖都大大优化了效率和工艺。

单/双人手持式挖坑机，重量轻便，钻机+钻头全重在50kg左右，可拆可合，能分别携带，也能整体搬运；可用于山区等机械不能进场的地区，也可完成时间任务特别紧张的项目。

手持式挖坑机操作简单、回收方便、便于作业，还能有效避免地下水渗透影响。

两台机器的试点使用，极大地提高了施工效率，节省了工程施工的人力成本和时间成本，更能有效保障工人施工安全，减少施工风险。

试点现场，各专家对机械化施工的操作工艺、安全把控、风险预防等问题进行了实地论证，提出了改进方法，并将在推广施工的过程中持续改进完善。