关于安全，我觉得主要分为人身安全和财产安全两大部分。我们经常在冶金或者其他重工业工厂能够看到“安全生产”，“安全第一”，“高高兴兴上班去，平平安安回家来”等关于安全的标语。大多数是关于人身安全的，但是我想说设备财产安全却更加重要，因为这些安全直接影响着我们的自身安全。我们生产中的安全口号很多，没有真正意义上改进现场的隐患是解决不了本质问题的。下面我就阐述一下我对密封与安全的一些认识。
说到安全与密封，很多人第一想到的就是质量。只要是质量好的密封，现场的使用情况肯定也很好，自然而然也会解决现场存在的安全隐患问题。但是我在这里提出一个疑问：质量好的密封就一定能够解决问题么？我想未必。质量好的密封一定要选型得当，才能满足现场工况的要求。下面我这里有以下的案例分享给大家：
案例一：
某国家知名的热轧厂的精轧机上面的工作辊轴端的轧线油封，之前使用的是进口油封，效果良好。后来经过国产化的重新招标选用国内知名品牌的轧线油封，经过半年的使用，效果差强人意。工作辊轴承进水严重，润滑脂乳化现象明显，如果这种情况长期不能改变的话，将会产生烧坏轴承的危险（至少十几万元的损失）。经过多次的现场沟通和厂家技术人员的协调，最终原来是油封的选型出现了问题。油封的质量堪称一流，但是原本应该用在稀油润滑的地方却用在了甘油润滑的地方。因此一个小小的密封选型对现场的设备财产安全还是起至关重要的。
案例二：
某国家知名的热轧厂的液压高压阀台中（压力320公斤）之前所用的是某国际知名品牌的O型密封圈。效果一般。但是现场的使用人员却为品牌所动，认为此工况下达到这种寿命已经很好了。但是后来经过我司销售人员的推荐，使用车削的聚醚聚氨酯高硬度O型圈。效果非常理想。减少了人力物力的同时，更节约了综合的成本，减少了现场的安全隐患。这个例子也是因为选型不当造成的影响。一个小小的O型密封圈，其实里面的学问非常大。分为常规的工况，高压的工况，超高压的工况。上述的工作压力达到了320公斤，这在技术上都归类为超高压O型圈，如果这种情况下采用常规橡胶材质的O型圈已经起不到好的效果了，即使橡胶的材质是进口的，或者是原胶也都无济于事。
上述两个案例是现实中很普通的两个案例，但是通过案例我想阐述的是虽然密封代价极小极小，但是真真正正解决问题质量过硬肯定是前提，但是还有个重要的因素就是应该选型得当。我们公司的特点是厂家直供，我们有丰富多样的质量过硬的产品，我们有技术强大的团队支持。我们是为客户解决问题的，差异化的产品是我们的优势。只有利用好这些优势，我们才能够在这个日渐萎靡的市场独领风骚，继续强大。